“人员撤离完毕，开始进行吊装。”5月6日，修建分公司检修七车间安全员张德凯经安全确认后，对起重指挥员下达了作业指令。

——攀钢工程公司修建分公司检修七车间尾渣除尘器更换吊装现场见闻

尾渣除尘器吊装更换是股份公司氯化钛白厂设备消缺改善的重要项目之一。该设备厢体腐蚀严重、尾渣板结，带料重达40多吨，此次作业需从离地面30多米高的塔楼上进行吊装更换，难度极大。面对紧迫的工期和极大的安全风险，检修七车间精心策划组织施工，确保优质高效完成检修任务。

前期准备精益求精

该车间区域工程师岳培生深入现场勘察设备状况、周边环境等情况，对新旧设备的技术参数、管径尺寸、下料口斜度及高度进行精确测量和计算，并与甲方技术人员商议制定了专项方案。

5月5日，车间施工负责人李仕江带领作业人员进场开始吊装前的准备工作。针对尺寸差异，他们分别对新设备的6个支座焊接了1.3米的加长管道，在尾渣除尘器四周搭设脚手架；电气班人员逐一对脉冲电磁阀、照明灯、压力表、物位计等电气设备的管线进行拆卸。为防止吊装过程中箱体垮塌或钢绳被尖锐部位勒断脱落，他们对箱体各连接位置进行加固焊接，并对钢绳挂接处进行了加固……晚上20时，万事俱备，只待吊装。

吊装拆除小心翼翼

吊装新设备

5月6日清晨，3台吊车到位，相关人员各就各位，吊装作业开始。

李仕江带领作业人员攀爬上6米多高的尾渣除尘器，将钢绳牢牢捆绑在各个接点上，检查确认后，人员全部撤离到安全处。

随着一声哨响，“庞然大物”被承重350吨的吊车缓缓吊离地面。现场所有人的心都提到了嗓子眼，因为设备带料有40多吨，且厢体多处锈蚀、漏点多，稍有碰撞或挤压，就可能会造成喷漏，后果不堪设想。吊车司机随着指挥人员的哨声和手势小心翼翼地操作，不一会儿就汗湿了衣衫。随着吊臂一点点移动，厢体慢慢越过塔楼栏杆，最后稳稳落到指定位置，大家都松了一口气，此时已经临近中午12时。

成功吊离主体，吊装更换圆满交工

接口匹配

重新测量尺寸

新设备自重13吨，将它吊运到塔楼进行组合时却出现了新问题，原来，虽然之前进行了测量匹配，但切割后的连接口与新设备依然存在差异。李仕江和岳建华等人各抱1根管腿不断移动调节，但总是差那么一点点。怎么办才好？岳建华急中生智，重新对各个接口的尺寸、角度、高度进行测量、划线，紧接着进行切割改焊……14时，新的尾渣除尘器与各个连接口完美对接。随后，大家一鼓作气，完成了线路连接、拆卸架子、清理现场等工作。5月7日凌晨2时，现场传来好消息：设备试车一次成功！