立式复合破碎机简称复合破，是一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

立式复合破碎机在运行过程中不免会出现一些小故障，如果不及时解决将会影响设备的作业效率和使用寿命，下面总结了几点立式复合破碎机常见的故障及解决方法，供各位用户参考了解。

故障一：设备异常响动

立式复合破碎机在运行过程中，如果发现破碎腔内有异常响声，应立即停车并关闭电源，先对破碎腔进行清理；其次，要检查是否有不能破碎的物料进入破碎腔，下次喂料的时候要注意；然后，要检查衬板的紧固情况，以及锤头与衬板之间的间隙是否在合理范围内，查看耐磨衬板是否脱落。

故障二：出料粒度过大

立式复合破碎机是细碎设备，如果发现其出料过大，超出设定范围，可以通过调节前后反击架之间的间隙，或者更换磨损严重的衬板和板锤调整出料，也可以通过调整反击架的位置，使其处于合适的位置，从而保证出料细度。

故障三：锤头失效

立式复合破碎机是通过锤头和衬板、物料之间发生一系列打击、撞击、挤压等受力作用来实现破碎的，所以复合破锤头失效是不可避免的，只能尽可能延长其使用时间。在给复合破喂料时，要避免金属硬块等杂物进入；其次，要采用高碳锰合金铸钢等耐磨材料作为锤头材质，从源头提高锤头的耐磨系数；还有就是，转子的转速和功率也会影响锤头的使用寿命，它们关系到锤头冲击硬化的程度，锤头冲击硬化程度良好，使用寿命就会有所延长。

故障四：轴承问题

立式复合破碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，使得转子轴承的磨损更加严重。轴承的损坏主要是由转子或者轴承安装不平衡造成的，所以转子在安装时一定要注意平衡，可以采用承载能力强的、调心性能好的轴承作为转子轴承，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。另外，如果轴承过热时，要适量的加注润滑脂，标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%，同时要注意润滑油脂的清洁。