一、一般要求与说明

1、采煤机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。

2、只有在切断了采煤机的电源后，才允许进行检修工作。隔离开关必须置于“关”的位置。未经许可时，开关不得接通。

3、在倾斜工作面检修时必须确保采煤机不会滑动。

4、每班开机前对采煤机检查一次，看外表有无明显的损伤和缺陷,如果出现这种情况，应立即处理并确保采煤机不会未经许可而被起动。

5、检修采煤机时必须严格执行停送电有关技术措施及规定。

二、维护和检修内容

（一）、班检

1、每班应检查所有护板、挡板、楔铁、螺栓、螺母、螺堵和端盖是否松动，若有松动要及时紧固。

2、每班应检查截割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换。

3、每班应检查摇臂等部位的油位是否在规定范围内。

4、每班应检查喷雾系统工作是否有效，供水接头是否漏水；检查各密封面是否漏水、漏油。

5、每班应检查电缆是否有挤压和磨损；所有外部液压软管和接头处是否渗漏或损坏。

6、每班应检查各种仪表是否工作正常，有无损坏。

7、每班应检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。

8、每班应检查所有的外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。

9、每班应检查摇臂与牵引传动箱及调高油缸的固定销是否真确到位。

10、每班应检查固定电机的螺栓是否紧固可靠。

11、每班应按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。

12、每班应观察泵站真空表显示，当真空表显示大于200mmHg时，应清洗或更换粗过滤器滤芯。

13、每班开机前必须检查冷却水路是否畅通，冷却水压不高于2MPa。

14、严禁用高压水清洗采煤机机身的浮煤。

（二）、周检

1、检查安装在阀组粗过滤器上的真空表的读数，如果真空表读数大于0.03MPa（或大于200mmHg）时，就应该拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯。

2、检查牵引传动箱（左、右）分别与中间控制箱、外牵引（左、右）和滑靴装配之间的螺栓连接是否紧固可靠。

3、检查水阀中的过滤器滤芯，必要时清洗或更换。

4、从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求。

5、按规定对外牵引部、牵引传动箱和摇臂、牵引传动箱和调高油缸的铰销衬套处注入适量的ZL—3锂基润滑脂，其他各部位的注油润滑见附表。

6、检查摇臂内、油泵油箱内及其他部位油量及油质是否符合要求，不符合要求应及时添加或更换，具体润滑所用油脂种类及检查更换周期、标准见附表。

7、检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况作好记录。

8、对电控箱内的接线进行紧固，对插接件进行检查是否松动，检修时要注意防水防尘，检修完后防爆面应涂凡士林，并将盖板盖严。检查端头站插接件是否松动。

9、检查制动器磨损程度，必要时进行调整。

（三）、月检

1、从所有的油箱中排掉全部的润滑油，按照规定注入新的润滑油。

2、检查液压系统和润滑部位。

3、检查电缆、电气系统，对采煤机所有接线进行紧固，进行除尘除潮。

4、采煤机井下因故必须拆开部件时，应采取如下预防措施：

4.1 采煤机周围应喷洒适量的水，适当减小工作面的通风，选择顶板较好、工作范围较大的地点。

4.2 在拆开部件的上方架上防止顶板落渣的帐篷。

4.3 彻底清理上盖及螺钉窝内的煤尘和水。

4.4 用于拆装的工具以及拆开更换的零件必须清点，以防止遗落在箱体内。

4.5 排除故障后，箱内油液尽可能全部更换。

5、检修检查变频器：紧固接线，检查其插接件是否松动，固定是否可靠，各元器件是否老化或损坏现象。检修变频器时，应在变频器断电后5分钟以上待电容放电完毕后方可开盖检修，以防电容的高压伤人。采煤机检修、更换变频器后需在变频器底板涂抹导热硅脂。

6、摇测截割电机、油泵电机、牵引电机及其电缆绝缘。摇测牵引电机绝缘或牵引电机电缆绝缘时，必须将电机与变频器的输出端拆开以防高压串入IGBT模块从而将该模块损坏。

（四）、大修

采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮间隙，对液压元件按要求进行维护和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验。机器大修后，主要零部件应做性能试验、整机空转试验，检测有关参数，符合大修要求后方可下井。

三、采煤机注油润滑明细表

采煤机注油润滑明细表一（MGTY250/600-WD）

采煤机注油润滑明细表二（MG500/1200-WD）