锤式破碎机利用高速旋转的锤头冲击物料,并将其抛向反击板实现再次破碎,具有结构简单、处理能力强、破碎比大的优点,但锤头、后盖衬板、反击板等易损件的磨损较快。
本文基于EDEM离散元仿真技术,对某锤式破碎机进行设备磨损的验证分析。
EDEM与MotionSolve耦合仿真
锤式破碎机的锤头与转子通过铰接的方式进行连接,反击板调节机构处有调节弹簧。
为准确体现破碎机特征,使用MotionView&MotionSolve多体动力学与EDEM离散元进行耦合仿真。
多体动力学模型
仿真效果展示
磨损分析
EDEM中的磨损模型有三种,分别为:相对磨损,Archard磨损,Oka磨损。
其中,Archard及Oka模型为绝对磨损量输出。
在EDEM中通过调用不同的磨损模型,分析物料冲击及摩擦对设备造成的磨损影响。
相对磨损模型
相对磨损模型通过输出设备几何的法向及切向累积接触能、累积接触力,识别不同区域的相对磨损情况。
> 锤头
> 上箱体后盖
> 反击板
Archard磨损模型
Archard模型输出设备几何的绝对磨损量,主要用以分析摩擦对设备产生的磨蚀磨损。
Oka磨损模型
Oka模型输出设备几何的绝对磨损量,主要用以分析法向冲击对设备产生的冲蚀磨损。
Archard及Oka模型能够更加精准地定位磨损区域,直观输出磨损效果。
通过在EDEM中的磨损分析,进而优化衬板结构布局,对锤头及衬板的选型、选材、维修期进行预估,从而提高设备的耐磨性能和使用寿命。