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起重行车常见故障及其维修
2022-03-30 来源:那些你不知道的二三事

起重机常见的故障分析

1.1开关问题和电气问题

开关问题的出现有两个方面:一是在购买器械时,器械本身的质量没有达到标准,导致使用过程中开关异常;二是在安装器械时,由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障,使起重机在工作结束后无法关闭,进而引发更为严重的问题。

相关的电阻器被烧毁、阻值不正常发热、相关的控制器挡位闭合出现混乱问题、不能正常归于零位,易导到触头被烧坏现象等问题出现。

1.2车轮和制动设施故障

车轮故障主要指车轮发生啃轨现象,出现这一问题的原因包括:操作方法不合理,或是超负荷工作时间过长,导致架桥变形,车轮发生位移现象,以及安装过程不符合实际规范。

制动设施故障的主要表现:长期异常磨损,制动器位移,制动片破损;由于主弹簧松懈使制动力矩比缩小;由于过高的温度使制动轮出现猫眼现象;电压过高使元件和流线圈等烧毁;制动液推杆远离指定位置等。

1.3钢丝绳跑槽和过卷问题

钢丝绳跑槽主要是起重机在进行工作时,由于工作人员操作不当,或是使用蛮力进行操作,导致钢丝绳损伤或是散乱,如果在实际操作中歪拉斜吊,极易出现钢丝绳跑槽现象,情况严重会导致钢丝绳断裂,最终损坏被吊物和吊钩。

过卷问题主要是由于钢丝绳报废、定轮动轮组损坏,情形严重会导致所吊物和吊钩同时坠地,造成非常严重的后果。这种现象的发生有很多原因:在进行操作时由于接地出现问题,导致线路出现短路的现象,使组件的配合出现误差,最终出现过卷问题;抱闸的紧度不够从而引发过卷问题。另外,操作控制器时出现失误,也会引发过卷现象。

起重机械常见故障的处理措施

2.1解决开关问题和电器元件问题

解决开关问题,应在使用前对开关进行一定的测试,检查开关是否存在问题,一旦发现问题开关,及时进行更换处理。将开关的外壳打开,检查电线设备是否接入,如果安装存在问题,必须重新进行安装;如果是质量存在问题,则需要购买相同型号、厂家的开关,所购买的开关必须与电路相适应才能进行安装。

此外,应该定期检查起重机的对接线,避免发生短路现象,对安装的零件一一检查,及时更换损坏的相关零配件。缩短电动机工作的时间,避免由于工作负载,导致电动机温度过高,最终出现电阻烧毁问题。将起重机负重及时减小,以此来降低主钩电阻器故障的产生。为了加快散热,一定要缩短低挡位运行的时间。

2.2解决车轮和制动设施问题

面对车轮啃轨问题,应该在明显沉降的轨道下垫放钢板,以此来提高车轮的稳定性。另外,及时检查两组动轮,如果出现问题及时更换,保障两个动轮相同。及时将速度不匀的联轴齿轮与减速器更换。

防止制动设施问题的出现,首先应及时调整制动的物件,保障其符合标准;及时更换磨损过度的制动片;经常清洗制动轮,使用煤油清洗后,应该添加适当的润滑剂,避免产生卡顿问题;拧紧螺母,防止推杆与制动器脱离;对制动架进行调整,通过制动带、制动轮重合现象,抵消高温。

2.3解决钢丝绳跑槽和过卷问题

解决钢丝绳跑槽问题时应该规范工作人员操作的方法和流程,强化管理制度和监管工作。根据钢丝绳的特点,选取合理的防护措施,主要的防护内容包括:锈蚀、磨损、绳体变形等。

面对过卷问题,应该安装报警装置,在钩组与极限横尺相碰时,极限开关断开常闭点,报警装置闭合常开点,报警铃声响起,随后立刻采取相应解决措施。

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