维特根铣刨机的性能很大程度上取决于输料系统的性能。可以想象如果在繁忙的工地上，尤其是抢工抢产量的大铣刨机，由于输料皮带严重磨损而出现收料能力下降，铣刨机产量上不来，甚至输料皮带断裂，铣刨机无法正常干活的情况，那就真是俗话所说的“关键时刻掉链子”，太糟心了。
那么要避免出现这种被动局面，尤其适逢施工旺季，对铣刨机输料皮带的磨损情况提前进行自检，根据掌握的磨损程度进行预案处理，就非常有必要。小维这就来为您介绍下关于铣刨机输料皮带磨损相关的一些知识，相信会对您很有帮助。
维特根原厂输料皮带具有高性能而且使用寿命长的优点，这是由输料皮带的结构和设计特点决定的。
输料皮带的常规磨损示例
在铣刨机的正常作业过程中，铣刨材料与输料皮带的上面层接触会产生摩擦，以及输料系统的托辊等部件与皮带下面层接触也会产生摩擦，这些都会对输料皮带形成磨损。而磨损的程度随着工作小时数以及铣刨机产量的增加而逐渐积累，那么如何判断磨损的情况呢？最直观的办法就是通过目测对皮带的不同位置进行检查。
输料皮带上面层的磨损示例及如何自检
图1：可以看到输料皮带已经出现了皮带棱顶端已被磨平了一部分。图中的这个工具是维特根检查皮带磨损情况的专用工具，可以测量磨损后的皮带棱情况
图2：如果和图1对比着看，可以非常直观地发现皮带棱整个尺寸都磨损变小
建议：如果您的铣刨机使用工作小时已经比较长（大铣刨机：1000小时左右），能明显观察到磨损情况，建议您直接联系维特根中国当地代理商服务人员，对您的皮带磨损情况进行检测，对于何时更换输料皮带给予针对性的建议。
图3&4：严重磨损：已经出现橡胶层磨损后露出下层纤维织物层的情况
建议：除了皮带棱的磨损情况，还可以观察皮带棱之间的上面层状况。像这种橡胶层已经被局部完全磨损掉的情况，建议尽快更换输料皮带，否则存在皮带在高强度施工的过程中不堪重负断裂的风险。
输料皮带下面层的磨损示例及如何自检
由于物质损坏橡胶，或者肖氏硬度降低，又或者托辊上的润滑脂稀释并溢出等多种原因，动态变化载荷会造成皮带底层从底层织物上脱离。因此需要观察皮带的下面层的状态，下面的图片示例就属于比较严重的磨损情况。
图5：观察橡胶层磨损后是否露出下层纤维织物层
图6：橡胶层磨损后，下层纤维织物层已大面积露出
建议：像图6就是需要考虑更换输料皮带的严重磨损情况。
输料带异常磨损示例
除了输料皮带，维特根铣刨机输料系统还包括导向轮、下部托辊、驱动滚筒和折返滚筒四个部件。
维特根原厂导向轮经久耐用，在一些具有挑战性的施工现场有非常良好的方向稳定性；高度耐磨的托辊由特殊聚氨酯化合物制成，可以在皮带回转时提供可靠的承托；驱动滚筒内的特殊橡胶合成材料较厚，动力传输安全，外圈金属和橡胶之间的永久粘结则确保了驱动滚筒较长的使用寿命；折返滚筒坚固开放的设计让整个输料系统在极端条件下防止沥青粘结。所有这些高性能部件良好配合，输料系统才能高效运转。
而在铣刨机使用过程中，如果没有对整个输料系统进行正确的清洁，保养和维护，比如托辊的表面脏污，皮带张力设置不正确等因素就会对输料皮带造成异常磨损。那么有哪些常见的异常磨损情况和如何观察呢？
皮带张力设置问题造成的异常磨损
图7：通常由于皮带张力过大造成的皮带棱张裂情况
图8：边缘处有纵向裂纹和轻微横向裂纹，通常也是由于皮带张力过高而产生的
建议：如果功能未受到严重影响，可以在工地现场使用裂纹维修套包快速修复裂纹，作为应急处理措施。但如果皮带有被永久损坏的风险，应更换匹配的皮带以防在工地上停机。
图9：由于皮带左右张紧力不均衡，输料带没有在驱动辊筒上居中运行，皮带跑偏造成的异常磨损
图10：皮带张力过大导致托辊单侧磨损
建议：由于长期不平稳地承载铣刨料，导致了托辊异常磨损的情况。建议更换托辊，避免后期皮带等部件出现更严重的磨损而导致停机。
图11：由于皮带张力过大，工作小时数仅250小时，就出现了皮带被加热分解的异常磨损情况
建议：像上图这种情况，皮带出现了橡胶大面积脱落，需要更换输料皮带。
托辊脏污导致异常磨损
图12：托辊没有日常清洁，表面坑洼不光滑会对皮带造成极大的异常磨损
图13：驱动辊和皮带之间调整的间隙不好，石子等异物夹在皮带和驱动辊之间导致皮带受损，如图上的坑洼状况
建议：驱动滚筒上的菱形花纹厚度应不小于 1 毫米。如果磨损的皮带棱材料仍然粘在辊轮上，会导致皮带损坏。因此需要及时清洁。
工地意外情况造成的异常磨损
图14：石子击穿导致破洞
建议：皮带已无法正常使用，需要更换皮带。
小维有话说
以上就是关于输料皮带磨损情况的一些知识，您可以参照这些图片示例对您的设备输料皮带进行自检。根据自检的磨损情况，如果常规磨损严重，或者发现了异常磨损的情况，适逢施工旺季，建议您考虑将更换输料皮带放到设备维护日程上。尤其是适逢维特根大铣刨机输料皮带品质服务春季促销活动，原厂输料皮带品质保障还有优惠，不要错过！
