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三力机械为您分析长螺旋钻机发展现状及发展趋势：

近两年在我国交通运输业、能源、建筑业发展的带动下，特别是高速铁路建设拉动，我国桩工机械行业迎来了一个快速发展时期。我国工程机械行业受益于国家经济持续发展、固定资产投资拉动、国家振兴装备制造业战略的实施等利好因素，全行业得到持续发展。据中国工程机械工业协会桩工机械分会统计，2012年我国桩工机械销售额100亿元，产品销售量6000台。虽然产值上我国还赶不上德国、意大利等国，但是数量上已是世界第一。长螺旋钻机厂家：更多内容百度搜索三力机械！

长螺旋钻机在小直径（800mm以下）小深度（30m以下）混凝土灌注桩施工领域，长螺旋钻机最具有优势，效率高、成本低，特别是近几年CFG桩及后植入钢筋笼技术的开发成功大大提高了长螺旋钻孔灌注桩的适用范围，目前已从我国广大北方地区推广应用到湖北、湖南、广东等地。高铁客运专线部分路段采用CFG桩进行路基加固，也带动了长螺旋钻机的生产，近几年长螺旋钻机的产量稳步增长。统计几个主要的生产厂家，2012年生产液压步履式长螺旋钻机363台，生产电动、液压履带式长螺旋钻机178台，以上统计不全面，根据长螺旋钻机动力头的生产情况，2011年长螺旋钻机产量应该接近1000台，2012年1500台左右。现在我国已形成郑州、新河、胶东、瑞安、长沙几个大的长螺旋钻机生产基地。

长螺旋钻机的生产厂家和产量都不少，但各厂的产品性能区别不大，各厂家的钻机动力头和钻具几乎一样。我国现在所用的长螺旋钻机施工工法比较单一，日本由长螺旋钻机变形的工法非常多，我国生产厂家与施工脱节，设备的改进多年来进展不大；事实上长螺旋钻机还有很大的发展空间。

1）开发适合软土层、卵石层等复杂易塌地层的套管式长螺旋钻机，即内置钻杆高速小扭矩正转，外层套管低速大扭矩反转。

2）钻机动力头由单速向多速发展，以适合不同桩径和深度的要求，提高施工效率。

3）钻具直接影响长螺旋钻机的施工效率，生产厂家应该和施工单位结合，开发出适合不同地质情况的钻具。国外厂家，如日本三和机材，仅长螺旋钻头就有几十种。

4）产品缺少必要的安全装置，如拔桩力限制器、防过卷装置等，稳定性差，事故多发。

现在许多桩基础为了确保承载力都要求桩要入岩，我国目前所用的入岩设备十分落后，基本上是冲击钻，效率低、泥浆污染严重。在韩国和日本等国，有一种工法入岩施工十分有效，即双动力头长螺旋钻机与气动潜孔锤联合施工。具体方法是：内动力头驱动长螺旋钻杆，钻杆下端装有潜孔锤，钻杆带动潜孔锤回转的同时，高压空气经过钻杆内孔带动潜孔锤的头部上下冲击运动，这样边回转边冲击，将岩石破碎成小碎块。由于外动力头驱动外套管反向旋转，被破碎成小碎块的岩石在高压空气的作用下沿螺旋叶片被返至地面。达到预定深度后，将内钻杆及潜孔锤拔出，等插入钢筋笼灌完混凝土后再将外套管拔出。此种工法施工效率高，成孔质量好，无泥浆污染。长螺旋钻机厂家：更多内容百度搜索三力机械！

主要问题和建议

1）结合施工工法，不断开发新产品。桩工机械的特点是：要满足不同的桩型、不同的地质条件和不同的工程要求，而且随着施工方法的不断出现，又需要开发新的品种，因此桩工机械行业的每种设备都有各自的适应范围，目前正处于快速发展期，企业一定要抓住机遇，打好基础，定好位。

2）加强自主创新，提升传统产品性能，利用高新技术改造和提升传统产品是行业提高竞争力的重要举措。

3）提高核心竞争力，以自主创新走向世界。近年来我国桩工机械出口形势喜人，但产品距世界先进水平还有一定的差距，要打造稳定的市场占有率和品牌，企业一定要将产品、配套件、服务提到一定的高度，这是实现国际化发展的基本保证。

4）避免无序竞争，提倡和谐、共赢。企业的发展战略应为利益关系者之间的共同发展，企业要结合国情和工程施工的特点，不断自主创新，认真研究市场，使每个企业都拥有自己的特色和品牌，形成差异化竞争格局，走出一条适合自己的稳健发展道路。