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定向钻在不良地质条件下的应用
2022-02-01 来源:微信公众号-非开挖天地

1、清河水文地质情况

穿越改线段位于庆铁新线479#+220 m处和庆铁老线64#+150 m?处,地貌单元属于清河河床,地面相对高程为?1.25 m,地势中间低两侧高,地势起伏较大。地层结构上部为第四系清河冲积成因的砂、卵石层,沉积韵律变化较大,下部为中生代白垩纪泉头组砂岩,基底起伏不大。

1.1水文情况

清河上源有南北两支,南支为主流,发源于清源县应额门镇老虎顶山,流至开原县与发源于西丰县的碾盘河在耿王庄汇合,在老城镇接纳寇河,在大高力屯注入辽河。全长?170.6 km,流域面积4813.95 km

清河流域是辽河干流暴雨洪水多发地区,暴雨集中,强度大,辽河干流以前发生的洪水来源?80 %来自清河。 清河?50?年一遇最大洪水冲刷深度?2.7 m,平均水深?4.96 m,最大流速?3.3 m/s。清河穿越改线段范围内地下水属孔隙滞水,主要赋存于卵石层之孔隙中,动态要素受大气降水控制,丰水期水位上升,枯水期水位下降,钻探施工期间测得地下水位埋深为3.5~4.3 m。

1.2地质情况

根据辽宁省地质矿产局铁岭工程勘察院《庆铁新老线清河改线工程 岩土工程勘察报告》,在钻探所达深度范围内,自地表而下依次为耕土、粉砂、砾砂、圆砾、卵石、泥岩。

(1)耕土:灰黄色,以粘性土为主,含植物根系,土质松散,ZK2?孔缺失,层厚?0.3~0.4 m。

(2)粉砂:黄色,稍湿,松散,砂成份为石英、长石,颗粒较均,层厚?1.6 m。

(3)中砂:黄褐色,湿-饱和,松散-稍密,局部为中密,砾石成份为花岗岩,分选差,磨圆好,砂以中粗砂为主,成分为石英、长石,层厚度为?1.8~4.2 m。

(4)圆砾:黄褐色,湿-饱和,中密-密实,砾石成分为花岗岩,分选差,磨圆好,层厚?2.0 m。

(5)卵石:黄褐色,含水饱和,中密-密实,卵石成分为花岗岩,分选差,磨圆好,局部夹中粗砂薄层,层厚?5.7~8.6 m。

(6)粉砂质泥岩全风化:红褐色,原岩结构不清,矿物已风化成土状,层厚?3.8~5.0 m。

(7)粉砂质泥岩强风化:红褐色,原岩结构不清,岩石风化呈碎块状,易风化矿物已风化成土状,岩石手捏即碎,层厚?5.7~6.7m。

(8)粉砂质泥岩中风化:红褐色,微细粒结构,块状构造,矿物成份为石英、长石,岩石呈块状,钻孔控制最大厚度为?8.5 m。 场地标准冻结深度为?1.30 m。

2、穿越改线方法分析及解决方案

2.1?穿越方案的比较及确定

从上述水文地质情况可以看出清河自然条件比较复杂,洪水量大,地层间杂情况多,结合具体地质情况对常用的管道通过河流的方法分析和比较如下:

(1)水上跨越法:东北地区水系的特点是季节性强,河流夏秋季节洪水期间,涨幅大,河水宽度增加大;冬春少雨季节河道中水量小,水深小,宽度小。跨越施工不适用于东北部河流穿越,宜引起洪水期间的管桥桥墩阻水、积柴,加大洪水对管道的冲击,使管道被冲断的危险增加。

(2)地下盾构法:盾构法对地质条件要求小,可以在卵石中钻孔成型,常用于重点河流穿越工程及复杂地段的施工。两侧需要进行竖井施工,永久占地面积大,竖井不易施工,造价高(每米为30000~40000元),施工时间长(一般约?1 a?左右)。

(3)地下开挖法:开挖法施工方法简单,不受地形、地质条件等方面的限制,适用于地质条件差、开挖深度小、施工长度短的小规模施工。对于清河,由于有人为挖沙的影响,管线埋深要求严格,河道内部分平均挖深需要达到?8 m,局部地段深达?12 m,开挖深度大,将不可避免的带来管沟边坡大,上开口巨大的问题,影响区域范围大。施工时还会引起一系列问题,例如围堰导流、沟底降水、边坡固定、征地大、施工时间长等。对于清河穿越,选择开挖穿越,工程费用较大,施工时间长;由于清河上下游有挖沙现象,施工后回填土附着力差,随着河床的下降,管道埋深不断减少,一旦数年后洪水暴发,仍有出现管道被冲出的可能,

对于管道的安全运行不利,存在安全隐患。

(4)地下定向钻法:定向钻法是已成熟的先进的水域穿越施工方法,具有施工起止点在河流两岸陆地进行,不破坏河堤、不扰动河床、施工周期短、管道运营安全等优点,在地质条件适宜的情况下优先选用。定向钻穿越埋深大,根本上解决了清河河道下降趋势大的问题。但由于传统施工方法的限制,定向钻法通常不应用于含有卵砾石层、流沙层等地层的地段。 由上述分析可以看出,跨越法、盾构法、开挖法都不适合清河穿越改线工程的具体情况,而定向钻法在清河的实施存在着地质条件等不利因素。

2.2?定向钻法穿越施工难点分析及解决方法

(1)定向钻法施工难点分析

传统定向钻施工步骤如下:

入土侧布置钻机、泥浆池;出土侧布置回拖管道,泥浆池;在入土侧进行钻孔,钻头在出土点出土;进行预扩孔,大口径管道根据需要进行3~5次扩孔过程;应用定位器及大口径扩孔器进行洗孔;管道回拖。 从上述过程不难看出定向钻的局限性:卵砾石层、流沙层等地层较松散、易塌陷、无法形成稳定的孔道,使得定向钻施工法无法在这种地层中形成回拖管道用孔道,回拖时管道不能通过。清河河道周围地层中5~13 m深度法围内含有的连续不断卵砾石层,不采取措施将无法进行定向钻施工。 通过分析,清河定向钻施工的难点在于不良地层不易成孔。

(2)解决方法

对于以上难点,可采用隔离法隔离不良地层然后进行定向钻施工。通过研究调查,总结出以下方法隔离不良地质层:

①开挖法:在出入土段采用开挖方式,直接挖到卵砾石层以下,进行定向钻穿越施工。通过与施工队伍调研及设计核算,为避开不利地层在清河穿越段改线工程中应用定向钻法施工,采用传统开挖法隔离不良地层,出入土端两侧开挖基坑平均深度需达12 m以上,开挖作业面平均宽度接近80 m,最大宽度超过100 m,临时征地接近22000 m土方量达?58050 m且需要降水处理,防止地下水涌出,此种施工方式增加了大量工程量,不可取。

②顶管法:常用于各种穿越工程,使用方法较为成熟。该方法施工需要设置承力挡墙,用千斤顶将套管顶入。该方法由于靠挡墙承力顶进,所以角度不宜过大,清河定向钻入土端管线与水平方向夹角9°,出土端管线与水平方向夹角8°,角度较大,顶管施工有困难;且顶管法施工有穿越长度较小,在岩石层中顶进困难等局限性,都决定了顶管法不适合用来处理清河定向钻出入土端的难题。

③夯管法:夯管法是一种新的施工技术,该方法在国外有着较广泛的应用,国内仍无成熟的施工经验。夯管法具有夯入长度大,夯管角度不限,施工时间短等优势,适合清河出入土端问题的解决。但是,清河定向钻长度较大,在经过1000 m的地下穿越后,需要精确穿入已经的夯入套管,施工难度较大。 上述分析指出,夯管法适用于本工程,定位问题可通过下述步骤解决:

①在入土端夯入套管,隔离卵石层,进行定向钻。

②钻头在出土端出土后与钢丝绳焊接,将钢丝绳回拖,套管以钢丝绳为圆心进行定位夯入,套管根据钢丝绳调整角度夯入指定长度,隔离卵石层。

③钢管依靠钢丝绳进行回拖, 准确穿过入土端套管,完成穿越。

3、设计、实施情况及影响

3.1?设计情况

根据上述指定的穿越方法,制定定向钻穿越参数如下: 老线线路实长1045.83 m,其中定向钻穿越长度约为1002.96 m;新线线路实长1200.25 m,其中定向钻穿越长度约为1006.41 m。定向钻入土点在清河南岸,需施工机械场地70 m×70 m,需泥浆池2个,各30 m×30 m。新线穿越入土角9°2’,出土角7°58’,穿越长度?1006.41 m。老线穿越入土角9°2’,出土角7°58’,穿越长度1002.96 m。

3.2?设计实施

经过分析调查,确定清河实施定向钻穿越采取措施如下:入土段采用直径 Ф1400×22.2、L360?钢管夯入,以隔离圆砾层、卵石层,新线夯入套管95.5 m,老线夯入套管94.3 m。北岸出土端采用直径 Ф1400×22.2、L360?钢管夯入,新线夯入套管110 m,老线夯入套管110 m。在套管中进行穿越和回拖。 图3~4为施工现场。

2011年8月,东北地区普降大雨。清河上游降暴雨,造成清河水位、流量猛增,清河新线露出段受洪水冲击,造成管道断裂、原油泄漏。 经过施工单位与我设计单位的共同努力,2005年年底清河定向钻穿越施工一次性成功,为清河穿越段抢险划上了句号。

2.2搅拌时间和新老催化剂对油品运动粘度影响

测定不同搅拌时间,新老催化剂生产油品在40℃时的运动粘度见图2,在100℃时的运动粘度见图3。 由图2和图3可知,随着搅拌时间的增加,油品运动粘度先增加,后减少,最佳搅拌时间为30~50 h;使用新型HXL-1型催化剂可以明显提高油品的运动粘度。

2.3反应温度对产品的影响

改变催化反应温度,测定油品的凝点,实验结果见图4。 由图4可知,反应温度升高,产品凝点降低;若要达到相同的凝点,使用新型HXL-1型催化剂可以明显降低反应温度,表明HXL-1型催化剂在中小型炼油厂将会有很好的应用前景。2.4原料流速对产品的影响以2.0滴/s(360 mL/h),3.0滴/s(540 mL/h),4.0滴/s(720 mL/h)的流速进料,采用HXL-1型催化剂,试验结果见表3。

由表3可见,流速增加,各油品凝固点升高,收率增加,流速在360 mL/h时凝点最低但是收率不理想,流速在540 mL/h时凝点合适收率也理想,当流速达到720 mL/h时效果很差,凝点几乎不变说明基本无反应,因为流速过快,停留时间过短,从而使原料没能及时反应就离开反应器,因此脱蜡效果不明显。

3、结论

采用新型HXL-1非临氢催化剂,原料预处理后将有效降低油品的凝点;可以明显提高油品的运动粘度;可以明显降低反应温度;采用适宜的原料流速,可以达到更好的效果。总之,新型HXL-1非临氢催化剂,可以有效降低反应温度,提高油品粘度指数,得到合格润滑油基础油,节约成本,故新型HXL-1型催化剂在中小型炼油厂将会有很好的应用前景。

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