沥青混凝土摊铺机是路面施工的主要设备，其稳定的工作状态是保证设备顺利施工的关键。除正确操作外，对设备日常的检查和故障分析也对设备的稳定性至关重要。

1、发动机摊铺过程中掉速

检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气、不通畅，检查进气回路，滤清器是否堵塞，检查供油系统是否正常。另外，涡轮增压器卡死，个别喷油器工作异常都会导致。

2、摊铺机跑偏或不行走

摊铺机发生行走故障，一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动（或断路或无电）所致。若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。另外两侧履带张紧度不一致也会跑偏，但这个影响不大。

3、液压油过热

沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必需停机检查，一般可从以下几个方面着手：

（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。

（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。

（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．

（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。

另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

4、螺旋布料器不工作

（1）补油系统有故障。

引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

（2）除过液压问题以外，最常出现的是料位传感器故障。

故障现象：料位传感器高温不工作，待温度下降又可以正常工作。

故障原因：高温导致料位传感器中的电子元件失灵。

解决办法：将原有料位传感器安装位置提高，降低沥青料温对其的影响。