钻头是旋挖钻机所用的钻具，钻具有缺点，即使具有优胜功用的钻机也发挥不出作用，直接影响效益，添加部件磨损及各项消耗，从而提高生产成本。

〔1〕 钻具的作用

 在施工过程中，因为地质多样化，满意钻机施工要求，所配带的钻具也是多样性的，钻具作用可分为归纳∶旋挖切削并把渣土取出的容器。我国的旋挖行业运用的钻具比较特别，80％的钻机都运用一种钻具∶捞沙斗，下面分析钻斗。

〔2〕钻斗的阻力

  钻斗首要的作用是旋挖钻进，所以钻进时钻斗所遭到的阻力倍受关注，直接影响整体的效益及钻机负荷，怎么减少各种阻力，成为钻斗的核心技术！旋挖钻进时负荷首要来历于三处既∶旋挖切削地质的斗齿∶正阻力，钻斗的钻筒与外侧地质抵触∶侧阻力，钻斗的筒体钻进的渣土自重，以及渣土与钻斗筒壁内侧抵触∶内阻力。

〔3〕正阻力

  正阻力是旋挖切削地质时斗齿所遭到的阻力，也是首要的负荷来历，减少正阻力可运用以下办法，1∶改动斗齿的长度。把斗齿的长短有序分隔，钻进时内齿最长首要接触到地质，因为内齿力臂最短，因而所受阻力最小，很简略切削破碎，跟着加压钻进齿尖逐步延伸，较长的斗齿随之跟进钻进，这样就把钻进的阻力分隔钻进，抵达阻力小，进尺快的目的。2∶齿座的位置很重要，齿座与齿座之间都保留了必定空地，目的是左右两组斗齿空地互补，所谓的纵横交错，钻进时钻斗360度回转一周，把所有的地质都能切削钻入。所以保证斗齿之间的的空地，也就直接保证最小化运用斗齿的数量和未被切削遗留下地质所产的托底现象。3钻斗斗底中心三角尖的长度不能超出内齿齿的长度，宽度坚持十五公分以内。

〔4〕侧阻力

  侧阻力首要来历于钻斗的钻筒与外侧抵触产生的阻力。减少钻筒外侧的抵触，榜首注意的是钻斗两侧边齿的直径要大于钻斗的直径十公分左右，2旋挖钻进时，钻斗两侧会遗留下渣土与筒壁抵触，处理这一现象可把钻筒下部敞开半扇形的泄荷槽，在泄荷槽边侧加上边刀，这样就可把遗留下的渣土在边刀的作用下，通过泄荷槽进入钻斗，抵达减少侧阻力的目的。

〔5〕内阻力

  内阻力首要来历于∶钻入钻斗内的渣土与钻筒内壁产生的抵触，以及渣土本身的重力，这两种力直接影响斗底进渣口处的阻力，跟着钻斗内的渣土增多，斗底进渣口的阻力也随之升高，所以进渣口敞开的越大其推力就越大。

〔6〕桩径与阻力的联络

 1阻力臂:驱动钻斗回转的扭矩是由中心输出，而随钻斗作业半径添加，阻力臂也随之添加，因而钻斗半径越小，阻力就越小，也就越简略钻进。接触面积:随钻斗半径的添加，接触面积就越大加压阻力大

〔7〕卡钻

  卡钻顾名思义就是把钻斗卡住的现象。卡钻现象分于两种原因∶榜首种原因是钻斗的形状导致的。首要没有按照地质的需求制作出相对的泥浆，孔内出现掉土或塌方的现象，钻斗的形状呈锥型，掉下石块渣土进入钻筒外侧后越夹越紧，最终被卡住。第二种原因是∶因为钻斗老化没有及时的修理，或许钻入震动较大的地质时，钻斗的斗底被震开而卡钻，不论那种原因卡钻都有办法处理，不要硬钻硬提！