智能化水平的高低，绿色、低碳、可持续发展观是否践行，已成为衡量制造企业发展水平的重要指标。锚定“数字化、绿色化、国际化”发展方向，徐工多款绿色智能化产品在第二届装载机械技术节亮相，惊艳全场。

不止于大 更能省

现场，“神州第一铲”35吨级超大吨位电传动轮式装载机XC9350盛大登场，整机有3层楼高、轮胎直径达3米，工作载荷接近40吨，在国内已无敌手。

不止于大，在低碳环保方面也有新的突破。发动机、发电机与轮边驱动电机完美匹配，使其比同级别液力传动机型节约燃油20%以上。动力系统与传动系统相互独立，获得更高可靠性，特别适用于大型露天矿开采、装卸、短距离运输等工况。

XC9350的推出，是徐工聚焦全球超大型矿山机械设备成套化与国产化需求，以“三高一大”创新战略为引领，在绿色化、智能化、大吨位三大领域领跑装载机行业的重要印证。

零碳排放 更智能

多款绿色智能产品首次亮相，其中徐工纯电动装载机充分践行绿色发展理念，三款机型整机碳排放均为零。

行业最先进的徐工三电机技术赋能XC968-EV无人化电动装载机，拥有高达270Kw的额定功率，整机加速性能提升超过50%。

同场演示的XC918-EV无人电动小型装载机，较传统机型节能超70%，节能表现惊人。

满足24小时持续作业需求，徐工拖线式电动装载机XC968-EV甫一亮相，便收获全场关注目光。利用电网供电，成为行业首台实现持续供电的机型。

多项智能技术应用，未来铲装场景照进现实。徐工远程遥控智能化技术实现千里之外轻松操控；智能辅助铲装控制技术，控制器自主判断和控制执行，新手司机轻松驾驶，满斗率达到100%。

智能制造 领未来

作为行业投身智能制造领域的引领者，徐工在2012年即开始推行装载机的全流程机器人自动化焊接、结构件粉末自动喷涂等技术。

近年来，徐工持续深耕大数据应用，打造了多个行业之先。其中通过MES系统和IOT平台实现85%以上生产类设备的联网覆盖；采用sysweld焊接仿真软件，优化、改进结构焊接工艺，实现装载机结构件整体焊达率超90%；通过大数据分析等一些列现代化智能手段，实现生产效率、产品质量的显著提升。

截至目前，仅徐工铲运机械事业部已总结输出20余项工业大数据典型应用案例，设备OEE水平提升60%以上，今年以来获得授权国内专利37件，累计国内有效专利441件，其中国内有效发明专利53件。

今天的工程机械产业，智能化、绿色化已成必行之势。作为中国装载机械行业领跑者的徐工，在此不断发力，坚持创新驱动，勇立潮头，不断提高产品对多元化市场的适应力和竞争力，助推产业全流程数字化、智能化变革，为攀登行业珠峰输送蓬勃动能。