在起重机械设备的使用中，要尽量避免故障，特别是要防止意外损坏(非正常损坏)，即人为损坏。事故损害的主要原因是：操作人员不熟练或粗心大意，或违反安全技术操作规程和维护保养规则；机械保养和维修不良，或运输和储存不当；施工方法不合理，指挥失误；以及气候和运行条件的影响。必须采取措施解决这些问题，严加防范，始终以“五好”标准进行查控，即：

1)做好任务完成：高效、优质、低耗；

2)技术状况良好：必须保证机械设备始终处于良好状态，工作性能符合规定要求，随机工具及附件齐全；

3)用好：要认真落实以岗位责任制为基础的各项制度，合理使用，原始记录完整准确；

4)保养好：认真执行保养规程，做好细致的保养，随时做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作；

5)良好的安全：要认真遵守安全操作规程和相关安全制度，确保安全生产，不发生机械事故。只要调动人们的积极性，建立合理的规章制度，严格执行技术规程，就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。

加强起重机械设备的维修保养，是决定起重机械设备能否保持其后续生命力，创造更多经济效益的重要因素。在对基层起重机械设备进行检查时，发现各使用单位的维修资金没有完全到位，导致很多设备未修就修，埋下了严重的安全隐患。作为用户单位的领导，我们应该高度重视设备的维修和保养。设备在创造经济效益的同时，也要投入资金进行设备的维修和保养，确保人身和设备安全。

加强对起重机械设备的定期检查和监督。由于起重机械设备的特殊性，国家规定此类设备必须定期检验，检验工作必须由有资质的部门进行。通过检查，可以更好地掌握设备的实际安全情况，提高每个用户对设备管理和使用的重视程度。检查部门发现安全隐患后，进行分类，确定必须立即整改的重点项目，限期完成，并跟踪整改情况；对于当时确实难以整改的，要根据情况区别对待。一方面，要采取补救措施；另一方面，那些应该停止的应该停止，不会被容忍。这样大大提高了整改率，也改善了设备的安全状况。定期检查促进了所有用户对起重机械设备的维修和保养，延长了设备的使用寿命，降低了事故率。