1、66米混凝土泵车只能用于混凝土运输，任何其他用途都是危险的，通过严格的计算和试验。

2、66米混凝土泵车臂架泵送混凝土的高度和距离。不得在端部软管后接管或将端部软管加长3m以上，风险由操作人员承担。

3、严禁擅自改装泵车，影响安全，包括改变安全压力和运行速度的设定值；使用大口径管道或增加管道壁厚，改变控制程序或线路。动臂和支腿等的变化。

66米混凝土泵车的轴承安全注意事项：

1、支撑地面必须水平。否则，必须制作水平支撑面。它不能支撑在空腔上。

2、66米混凝土泵车必须支撑在坚实的地面上。如果支腿的最大压力大于地面的允许压力，则必须使用支撑板或辅助方木来增加支撑面面积。

3、66米混凝土泵车靠近坑、坡支撑时，应留有足够的安全空间。

4、支撑时，确保整机处于水平状态，整机最大水平偏角不大于3度。

5、支腿展开或折叠时，支腿旋转范围为危险区域，人员可能被夹在该范围内。

6、支撑时，所有支腿必须伸展开到规定位置，否则有翻倒的危险。

7、支腿操作起重臂必须按要求支撑，支腿必须折叠放置在起重臂主支架上，才能操作。

8、当稳定性降低时，必须立即折叠起重臂，消除后按要求重新进行支撑。

66米混凝土泵车的起重臂安全注意事项：

1、确认66米混凝土泵车支腿支撑正确后，方可操作起重臂。必须按照操作程序中规定的顺序操作动臂。

2、遇雷雨或恶劣天气，不能使用吊杆。吊杆不能在风力大于8级的天气下使用。

3、操作起重臂时，起重臂的所有部件应在操作员的视野内。

4、在高压线附近作业时，应注意触电危险，并保证吊臂与导线之间的安全距离。

5、吊杆下方是危险区域。可能有混凝土或其他部件坠落伤人。

6、软管端部规定范围内禁止站人。泵车开始泵送时，不允许引导末端软管。它可能摇摆伤人或喷出混凝土，造成事故。启动泵时的危险区域是末端软管摆动周围的区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管最大长度3M，危险区直径6m。

7、不要弯曲端部软管，端部软管不能插入混凝土中。

8、如果动臂动作异常，应立即按下急停按钮。