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制砂机在制砂生产线中应该如何设置?
2021-10-26 来源:网易

受全国范围内砂石骨料价格高、资源短缺的影响,砂石行业利润大幅提升,越来越多的人进入到砂石行业,可谓是“钱”途光明。而由此带来的影响,是制砂设备行业也随之风生水起,众多设备厂商投入到制砂设备的研发和生产中。

目前市场上出现的制砂楼分为单主机和双主机两种模式,这其中又有主机在上及主机在下的区别。接下来我们将分别对两种模式进行详细分析:

一、单主机及双主机的区别

时产60t~100t大多为单主机模式;

时产100t~200t受主机及筛分部分技术因素制约或其他因素影响,大多数采用双主机模式;

目前,唐山金路在突破多个技术难点之后,时产在200t以下的制砂楼站均采用单主机模式。

两者主要区别如下:

从整体结构上讲

单主机相对双主机,减少了一台设备,结构上更加简单合理。设备越多,部件越多,出故障的几率就越高,故单主机相比双主机,故障率降低1倍,设备维护强度也随之降低。

从运行成本上讲

单主机相对双主机,耐磨件数量减少1倍,运行成本也降低了1倍。

从工艺流程上讲

单主机相对双主机,待机启动时间更短。在实际操作中,制砂楼的相关系统设备需全部启动才能投入生产,而主机启动时长约3-5分钟,且需要一台主机启动完成后另一台主机才能进入启动流程,在第二台主机的启动过程中,所有已完成启动的系统均需保持待机状态,这一过程无疑会造成电力资源的浪费。故单主机制砂楼的工艺流畅度要高于双主机制砂楼。

从环保角度上讲,单主机相对双主机,减少了扬尘点,更加有利于环保。

二、 主机在上及主机在下的区别

主机在上的设置:

● 布局合理,工艺流程更加顺畅;

● 主机在上,制砂过程采用自上而下重力原理,使物料自然下落,减少皮带输送机等传动部件;

● 主机在上,检修更加宽敞(制砂机独自在一层,配合旋转吊臂,检修更方便);

● 主机收尘管道布置简洁方便,采用全封闭溜槽,更加环保;

● 主机较高用钢量大,稳定性有待提高。

主机在下的设置:

● 用钢量低,稳定性相对较好;

● 主机在下的工艺流程比较复杂(需要考虑上料输送机,下料输送机,收尘管道等因素),检修的地方相对狭小,不利于工人操作,上下收尘点多,管道复杂不利于环保。

根据唐山金路多年的研发经验以及实际考察,推荐单主机&主机在上模式,不管从工艺角度,还是检修等方面,单主机&主机在上模式都有明显的优势!但具体选择哪种方式,还在于设备需求方的选择,以上仅代表唐山金路公司的观点。

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