沥青混凝土搅拌设备生产过程中，从搅拌主机卸放沥青混凝土到运输车辆的工序中，会有大量的沥青烟弥漫而出、四处飘逸。

（沥青烟四处飘逸）

（洗锅料导致扬尘）

沥青烟是一种特殊的污染物，主要由液态烃类颗粒物和气态烃类衍生物组成。烟气中含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多属于致癌或强致癌物质。沥青烟粒径多在0．1～1．0μm 之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质附着在8 um 以下的飘尘上，通过呼吸道被吸入体内，是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。同时，伴随着沥青搅拌设备停止生产，洗锅料卸料时会产生大量粉尘，将大大污染环境。

2015年新环保法出台后，全国各地对沥青搅拌设备的排放提出更严格的要求，搅拌设备沥青烟气排放治理得到施工企业和制造商的高度重视。

(标准中的沥青烟是指溶于环己烷或苯吸收液中的总量，测定方法为紫外分光光度法或荧光法。)

为防止沥青搅拌站装车区所产生的这些沥青烟和粉尘危害人的健康、污染周边环境，南方路机沥青搅拌站装车区沥青烟净化设备应运而生。

南方路机沥青搅拌站装车区沥青烟净化设备，由高效沥青烟捕集系统、沥青烟吸附系统、除尘系统、废粉回收系统、控制系统组成。设备采用“粉裹烟”干法净化技术，巧妙利用沥青搅拌站回收粉对沥青烟进行吸附。吸附完沥青烟的废粉可作为原材料，按比例添加到沥青混凝土生产中，从而达到烟气净化、烟、粉循环利用的目的。这项技术已获得多项国家专利。

沥青搅拌站装车区环保设备特点：

1、净化效率高。经过净化处理后，沥青烟排放符合《大气污染物综合排放标准 GB 16297-1996》中≤75mg/m3的国家标准；符合《上海大气污染物综合排放标准 DB31/933-2015》和《北京大气污染物综合排放标准DB11/501-2007》中≤20mg/m3的地方标准。

2、运行费用低。捕集效率高达90%以上；捕集风量低，维护和运营成本低。

3、装车区密封效果好。快速卷帘门通过雷达感应自动升降，方便快捷。

4、无二次污染和无爆炸安全隐患。采用粉吸油技术，吸油粉可用于生产沥青混凝土。

(高效吸尘罩)

高效吸尘罩为南方路机专利产品，用“面吸”结构取代“点吸”结构，捕集范围至少提高100%、捕集效率至少提高30%、捕集风量至少降低30%，大幅降低使用成本。

（处理工艺流程图）

南方路机沥青搅拌站装车区沥青烟净化设备，能否高效作业，关键在于沥青烟净化和洗锅料扬尘处理。

沥青烟净化工艺流程

当沥青料运输车辆进入装车区，快速堆积门通过雷达感应自动升降。

卸料时所产生的沥青烟被①高效沥青烟捕集系统捕集，和②沥青烟吸附系统中的回收粉在烟气混合器中充分吸附、混合，再进入③除尘系统。

脉冲除尘器通过压差来控制布袋脉冲清灰周期，以保证滤袋能够得到一层稳定粉层的保护，避免焦油对滤袋的损害。④达标尾气通过烟囱排入大气。

吸附完沥青烟的回收粉经脉冲清灰进入⑤废粉回收系统，作为原材料，按比例添加到沥青混凝土生产中。

沥青烟净化效果对比：

洗锅料扬尘处理工艺流程：

南方路机沥青烟净化设备采用干法净化，可以直接用来处理洗锅料扬尘。粉尘经脉冲清灰进入⑤废粉回收系统，作为原材料，按比例添加到沥青混凝土生产中。

洗锅料扬尘处理效果对比：

由第三方环境检测公司，严格按照国家标准对排气筒中的大气污染物进行检测。检测报告显示：装车区沥青烟净化系统排气筒出口的颗粒物的排放浓度小于检出限6mg/m3，远低于国家规定标准——60mg/m3；沥青烟的排放浓度小于检出限5.1mg/m3，远低于国家规定标准范围——75mg/m3。检测结果表明，南方路机装车区沥青烟净化设备对沥青烟、粉尘进行了有效净化。