在实际使用中,一般认为,25kg以下为小型;其余为中型,大中水泥厂一般使用25-50kg锤头;90-125kg的锤头为大型锤头。
锤头的磨损及断裂
锤头在工作期间, 除受到撞击外,还受到物料的冲击,失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化。
锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。
这其中锤头的磨损属于正常现象,它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面,磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。
磨损及断裂原因分析
1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击,但是不耐磨。
2、整体采用耐磨材料制成的破碎锤耐磨性优越,但是不抗冲击。
传统破碎锤头多以高锰钢铸造或65Mn—体锻造而成,耐磨性远远不能适应高效低耗的现代化生产的需要,由于使用寿命短而导致频繁停机更换,降低了设备的运转率,导致生产成本激增,甚至很多砂石或矿山破碎线由于破碎锤的低寿命而导致频繁停产。
处理办法
使用选材合理、加工工艺控制得当的双金属合金锤头,这种锤头的锤柄、锤头和结合层通过特殊制造工艺,被结合成一有机整体,形成冶金结合,界面结合强度高,同时也使得破碎锤具有细密金相组织,这样就大大提高了破碎锤的使用寿命,特别是在大型破碎机上有更突出的效果,适合高效低耗的现代化生产的需要。
以上内容是根据多年锤式破碎机的生产经验及反馈的信息中总结而得,供锤式破碎机的用户参考,更多的信息,可以留言回复。