在沥青混合料搅拌设备中，振动筛是用来筛分砂石料的部件，靠振子激振产生的往复旋型振动来工作。振动筛将经过烘干滚筒烘干加热后混杂在一起的不同规格骨料按照粒径大小重新分开，以便在搅拌之前获得精确的计量和级配。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛；按振动器的形式，又可以分为单轴振动筛和双轴振动筛。
安迈使用高频直线型振动筛，包括原来的VA系列（VA1536、VA2050、VA2060）和升级的APS系列（APS-2050-S、APS-2060-S）。和使用电机+皮带+偏心块的VA系列相比，直接使用振动电机的APS系列故障率更低，维修保养也更加简单。
01
APS系列振动筛
振动筛由筛箱1、振动筛主体2、振动筛/旁路翻板阀3、旁路4和导向板5组成。
振动筛主体由两个侧壁4、一个电机横梁2、一个带止动销的中央系梁3、一个进排箝位收缩软管1、一个横梁5、一个弹簧支撑系统7和一个导向板6组成。
工作方式
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热骨料提升机将不同粒径的热骨料输送至振动筛进口处。
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振动电机引起振动筛单元振动，这些振动被传递至振动筛的筛网。筛网的振动和向下运动将热骨料从进口运走。
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小于网目的颗粒从振动筛筛网中落下，落在下层更多的筛网上，而下层的网目都比上层窄。
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未落入筛网中的颗粒通过导流板分布在振动筛筛网的末端。这个过程按颗粒大小分离热骨料，然后分别存储在热骨料仓中。颗粒尺寸越小，存储位置越靠近振动筛进料口。
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粒径大于振动筛最大网目的骨料落入过大料仓。该骨料由超粒径物料组成，通常不会送入混合料搅拌过程。
APS-2050-S振动筛有旁路，翻板阀将热骨料提升机提供的骨料送入旁通仓，而非送到振动筛的筛网上。该骨料的粒径与冷料斗提供的骨料颗粒相同。
振动电机的旋转方向
电机通常适宜于双向旋转操作，对于线性振动筛，两部电机必须以相反方向旋转。
振动电机设计成100％离心力连接操作或不停地操作（对应50 Hz和60 Hz）。
如果相位连接，依次把L1、L2、L3连接到电机端子U、V、W，那么旋转方向是顺时针的（从心轴的传动一侧端部观测）。只要把任意两条馈电主干线置换，旋转方向就可以反过来。
如何更换振动筛筛网
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打开维修门。
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完全清空振动筛筛网上的物料。
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关闭振动筛，并确保它不会重新启动。
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使振动筛冷却下来。为此，可以打开进口1和出口2门，以及侧面3门，以便接近锁杆。
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通过关闭维修装置前面的主阀，使气动系统减压。
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断开气缸与压缩空气系统的连接。
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如有必要，松开导流板4“最后部件-超大颗粒”。
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将最上面的导向板A靠在挡块B上，可以防止导向板意外翻倒。假如要取出导向板，必须取下挡块。
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若要取出后导向板D，向上转动约束杆C，向前取出导向板。
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松开张紧元件A，释放所需振动筛筛网C的张力。
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抽出锁杆B。
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取出并处理有缺陷的振动筛筛网C。
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清洁锁杆，并用高温油脂润滑。
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插入新的振动筛筛网，并安装锁杆B。
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用润滑膏润滑固定螺母的螺纹。
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插入夹紧螺母，并拧紧。
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使用量规检查振动筛筛网的预张紧情况。
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将导流板移动到工作位置（如有必要，连接气缸）。
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关闭维修门。
02
VA系列振动筛
振动筛主体由两个侧壁、弹簧支承系统、电机横梁、吊杆、收缩软管、支撑和导向板组成。
电机的旋转方向
电机通常适宜于双向旋转操作，对于线性振动筛，两部电机必须以相反方向旋转。
如果相位连接，依次把L1、L2、L3连接到电机端子U、V、W，那么旋转方向是顺时针的（从心轴的传动一侧端部观测）。只要把任意两条馈电主干线置换，旋转方向就可以反过来。
如何调节振幅
为了变换振幅，一个或更多的平衡差度手轮必须向下或向上旋转。规则：变换1 mm的行程，一个平衡差度手轮必须在两侧（在两根心轴上）向上或向下旋转。
这是测量行程和振动角度的刻度表。当振动筛工作时，振动使得所有的线都模糊了，除了一条线之外。轮廓分明的线对应筛网的振动方向和振动幅度。
筛网张紧度
分别在运行10、20、50个操作小时后，进行第一、第二、第三次筛网张紧度检查。
每年一次，清洁和润滑张紧装置，包括：清洁弹簧元件，用高温润滑膏润滑张紧螺栓和润滑螺纹。
