叉车是工作场所上最常用的设备之一。这些动力工业车辆用于灵巧、精密地提升和运输负载。虽然叉车功能强大，但操作任何工业机器都存在风险。据估计，超过100万辆叉车正在运行，因此必须确保机组人员接受有关适当安全措施的培训。

职业健康及安全管理局（OSHA）估计，叉车事故每年造成约34，900宗严重受伤及85宗致命意外。更令人震惊的是，这些事故中25%是培训不足的结果，表明教育每个工人安全叉车操作的关键规则的重要性。

通过加强叉车训练，您和您的团队可以放心地知道安全生产是重中之重。以下是叉车安全的最基本提示。

1. 获得叉车认证

由于许多事故是由于培训不力造成的，建议只有那些按照OSHA标准接受过培训和获得执照的人负责操作叉车。雇主应至少每三年评估一次员工绩效，并辅之以讲座、视频、软件培训和演示等培训。

2. 穿合适的衣服

叉车操作员应配备适当的安全设备，包括安全鞋、安全帽和高能见度夹克。一定要把宽松的衣服收起来，防止被叉车夹住。

3. 了解叉车类

OSHA 识别许多不同的叉车类型和分类。由于每种类型都有自己的结构、重量限制、行驶速度、转弯半径和使用，因此了解您的设备以遵循最佳安全实践非常重要。

4. 每日检查设备

叉车在每次使用前应经过彻底检查。建议与轮班主管进行每日检查，以识别和记录任何问题或缺陷。任何需要维修的设备都不应操作。建议的一些检查包括：

测试制动器、灯、喇叭和方向盘等操作控制

检查门架和头顶护罩是否有损坏

检查轮胎和液体水平（液压、制动器、发动机、燃油和冷却剂）

检查水、油或散热器泄漏

确保叉子处于良好状态（如直，无裂缝，无失真）

寻找潜在危险

使用叉车时，必须遵守所有工地规则、标志和法规。下面是一些最佳实践，以帮助您观察您的操作环境，并保护自己和工地上的其他人。

5. 保持 360° 可见性

将叉子保持在低处，以提供清晰的前方能见度。如果负载限制了您的可见性，则相反地操作设备。在定位负载时，始终确保您对机架有良好的视图。OSHA 定义的其他最佳实践包括：

始终与行人和其他工人进行眼神交流

始终朝旅行的方向看

使用后视镜提高能见度

如果在夜间、户外或需要额外照明的地区工作，请使用大灯

您可以阅读OSHA网站上的其余提示。

6. 实施地板标记系统

地板标记系统可以帮助提高工人的安全性。使用黄色标记物理危险，例如容易坠落或绊倒的区域，红色标记火灾危险、消防设备和紧急开关。在整个场地放置探路器和标志，让行人远离叉车路径，引导叉车沿着安全路线行驶，并改善整体交通流量。

7. 不要超载

注意叉车的容量和使用的任何附件。避免运输重量超过叉车的配重。叉车超载会导致后轮从地面升起，整台机器脱落，造成人员受伤，设备和材料损坏。

8. 永远不要携带额外的人

除非叉车安装了第二个座椅，否则不允许其他工人随身乘坐设备。不要使用叉车来提升人，因为叉车是设计用来搬运货物的。如果您需要提升一个人，只需使用安全的工作平台和笼子。

9. 注意叉车的稳定性

在使用叉车之前，请确保手和鞋子完全干燥，并坐在一个舒适的位置，所有控制触手可及。除了安全地坐下座位外，在操作叉车之前采取以下步骤，以增加您的安全性。

每辆叉车都有一个重心——重量的浓度相等——它与它所承载的负载相同。叉车建立在一个三点悬挂系统上，称为"稳定三角"，操作员必须留在系统内以防止其翻倒。负载越重，重心离负载中心越远，叉车的提升能力越低。

10. 确保负载稳定且安全

在装载坞放置负载时，请务必检查它们是否平衡。负载向后倾斜，并尽可能保持叉子低，以提高设备的稳定性，尤其是在坡道上导航时。如有必要，使用绳索或绑定固定堆栈和重负载，并确保使用的任何托盘或滑板是负载的适当重量。

11. 以适当的速度移动

在指定速度限制内驾驶叉车。重要的是不要停止，转弯，突然改变方向，或快速移动时，使尖锐的转弯，因为这些行动可能会导致叉车翻倒。如果您的叉车开始倾翻，不要试图跳出机器。专家建议留在车内，抓住方向盘，支撑你的脚。

12. 保持安全操作距离

务必注意工作环境上的周围设备。除非绝对必要，否则不要在靠近其他机器的地方操作叉车，并保持安全距离，让您有安全停车的空间，避免其他机器以不可预知的方式移动。

13. 避开设备的危险区域

避免在负载、提升机制或叉车附件下站立或行走，因为负载可能会落在其下方的任何人身上。保持手脚远离叉车桅杆，因为移动的门架可能会造成严重伤害。

14. 加油并给叉车充电

保持设备充满电和燃料非常重要。请务必在特别指定的地点充电和加油，这些地点通常是通风良好且无火焰的区域。每次加油都要勤于关掉设备。

15. 将叉车停在换班结束时

换班结束时，请务必始终将设备停泊在指定和授权区域。建筑公司应确保停车区不阻塞道路或阻碍任何出口或入口。完全降低叉子，直到它们适合地板，应用停车制动器，关闭发动机，并从点火装置中取出钥匙。

叉车事故的主要原因是什么？

叉车事故的主要原因分为用户错误、工作环境和机械设计三类。训练不足的人员应对大部分叉车事故负责。OSHA估计，多达70%的叉车事故可以通过适当的培训来避免。

根据工业卡车协会的说法，这是造成重大致命叉车事故的主要原因。

翻车是叉车死亡的主要原因。导致叉车翻车的因素有很多，包括用户错误，如转弯不当、负载升高、转弯或停车过快，以及环境因素，如路面不稳定和叉车车道不清晰。

叉车的 OSHA 法规是什么？

OSHA在《联邦法规守则》第29条CFR 1910.178中制定了动力工业卡车的条例，在建筑业使用的叉车在1926.600和1926.602节中使用了叉车。这些要求包括操作员培训、维护和操作。

操作员培训：叉车的具体培训要求，包括装载、安全带、警报和卡车操作。

维护：详细说明叉车在投入使用前必须每天检查。

操作：具体说明如何操作叉车，从安全行驶速度到如何在十字路口减速。

如何提高叉车的安全性？

购买或租用安全且值得信赖的供应商的叉车是一个很好的起点，但叉车操作员是安全叉车实践中最重要的组成部分。安全培训有助于保护操作员免受伤害和死亡、责任、OSHA 对违规行为的罚款、资源损失、高保险费、高维护成本以及财产和产品损坏。在一项研究中，OSHA发现，对叉车操作员进行适当的培训可使事故率降低30%。

要成为一名合格的叉车操作员，您需要从符合OSHA 政策的培训计划中获得叉车认证。

除了培训外，公司还可以通过对叉车进行适当的维护、维护清晰无障碍的工作场所环境以及通过浓厚的安全文化提高员工士气来确保人员安全。解决这些问题有助于防止叉车事故和改善工作场所的安全做法。