NO.1

高度自动化

中联重科高机智能工厂拥有国内首条全工序联动的剪叉智能生产线，三大作业线全部实现了高度自动化。在这里，每条产线平均每 12 分钟下线一台剪叉式高机产品，年产能可达到 2.7 万台。

NO.2

标准化+绿色化

这台切割机器人能将切割精度控制在 0.25 毫米以内，产品的标准化程度和可靠性得以大幅提升。35 台机器人和 9 套智能化搬运设备持续作业，高效生产，还做到了焊接无烟雾、涂装零排放，实现了生产的绿色化。

NO.3

零误差

在这里，每样工件都拥有一枚小小的电子“身份证”，解读器读取信息后，可实现对工件的快速识别和智能追踪，并将指令第一时间下达给机器人、AGV智能输送车、EMS空中输送线等，这样物料就实现了零误差的精准配送。

NO.4

“智慧大脑”精准控制

智能工厂的重点不是自动化，而在于统一、敏锐的“智慧大脑”。

通过信息化运营管控平台，中联重科对生产计划、工艺、质量、设备、人员等进行智能化管理。质量控制被嵌入生产全流程，这里的产品合格率可达 100%，并实现了每台产品、每道工序的质量可追溯。

NO.5

产品畅销全球

如今，中联重科高机的生产效率从以前的每天4、5台，跃升到 110 台，整整提高了 20 多倍。产自这里的高机产品畅销全球，并成功打入欧美高端市场，美丽的极光绿已经点缀世界。