良好的维护保养是混凝土车载泵良好运行的关键，操作人员必须具有按照使用说明书进行维护保养的能力，并力求做到计划性保养和预防性维修，以利于有效降低混凝土车载泵的故障率和保证施工的安全高效经济。为确保车载泵高效、安全可靠以及长的工作寿命等，定期、正确的维修保养十分必要，且至关重要。

泵送部分日常基本项目检查：

1、定期(每10天或每50工作小时)在开机工作前排放油箱底部沉淀水。

2、润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，水箱加满清水。

3、检查混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。

4 、检查切割环，眼镜板间隙正常（最大间隙2mm）。(每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部有间隙（最大可在1－1.5mm）时，应进行间隙调整)。

5、检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。

6、检查各电器元件功能是否正常。

7 、检查分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常动作。

8 、检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热。

9、检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。

10、以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头是否密封良好。

11、检查真空表指示，应在绿色区域内（真空度不超过0.02）。

12、检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20μ的过滤装置清洁液压油。检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，应是淡黄色透明，如油高度污染或有乳化、浑浊现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油