目前国内的手动液压钳大致分为两种形态，一种是C型头一种是H型头。但他们都有一个共同点，那就是每次更换线径以后，钳口都要更换相应的模具。一套液压钳要十几套模具甚至更多。对于工人操作要求高，工作效率低，费时费力，容易误操作换错模具，同时手动液压钳的操作精度低不能满足实际操作需要。目前市场上手动液压钳由于其体积小、重量轻(单手操作)等特点给电力系统安装和维修带来极大的方便。但唯一不方便的就是要频繁的更换模具，电工施工电缆从中间差了十多种规格，工作中途需要不停的更换模具。

而在实际的操作中，有的电缆其直径较粗，为了能够切线方便和接线方便，会使用到相应的液压钳，在实际的使用中，如需对一个其直径较粗的电缆进行处理时，需要使用到各种各样的钳，而目前市场上的上述钳的功能单一，不能达到一钳多用的功能，造成施工难度加大，效率降低。

本实用新型提供了一种电工线径通用单模手动液压钳，解决了背景技术中的手动液压阀需要不断更换模具的缺点。

技术方案一种电工线径通用单模手动液压钳，包括液压钳本体，液压钳本体包括C型头和固定手柄，固定手柄一侧设有活动手柄，活动手柄通过液压连接件与液压钳本体连接，液压钳本体中部内设有液压油缸，液压油缸上部的油缸活塞杆上部设有下模具，与油缸活塞杆相对的C型头内设有U型凹槽，U型凹槽的上侧设有上模具定位销，上模具定位销与上模具相连接，上模具与下模具相对应，液压油缸下部、固定手柄的上部设有油馕，液压钳本体中部外侧设有泄油阀，泄油阀通过油路与液压油缸相通；

当液压钳要夹紧电缆时，通过调整活动手柄，调整液压油缸内的活塞杆，活塞杆上的下模具4随着调整，以适用当前电缆的线径，调整好后，压紧活动手柄8上下模具压紧电缆；当要松开时，打开泄压阀11，液压油缸6内的液压油回到油馕，油缸活塞杆带动下模具下降，松开当前夹紧的电缆；当要夹紧线径变大的电缆时，下模具上升的距离变小，当要夹紧的电缆线径变小，则下模具上升的距离变大，以适应不同规格线径的电缆。不管电缆的线径如何变化，由于上模具的倒U型设置，使得倒U型上模具始终保持两个点与电缆接触，然后下模具与电缆相接触，使得电缆始终保持三个点与上下模具接触，从而压紧电缆铜、铝线端线与线管鼻子，紧密连接，不易脱落。

有益效果是：本实用新型通过设置上模具和下模具，通过液压油缸控制油缸活塞杆，从而控制下模具上升或者下降，以适用不同规格的电缆，一模具即可通用所有规格的电缆，不用更换模具，方便快捷，大大提高了工作效率。

随着全球性产业结构的调整不断深化，各大电力施工工具制造商由传统纵向经营、追求大而全的生产模式逐渐转向以产品设计和品牌塑造为主的专业化经营模式，逐渐降低零部件自制率，依赖外部独立的供应商。要想做强做大实际上并不难，就是要有切实实际的方式和方法，既要有自己的特色，又要有传统加现代的手法。而该技术产品的问世能提高企业品牌和产品实用性在市场上的优势和特色所在。