(一)作业前的检查与调试：

1、检查柴油机的水、油及油箱中液压油、注油器内润滑油等是否达到要求；

2、检查各连接螺丝是否松动，空气胶管安装是否牢固；

(二）钻机的操作步骤：

1、启动柴油机，待柴油机运行10-20分钟后方可进一步操作；

2、推动行走操纵阀将钻机行至凿孔位置；推动油缸操纵阀上的各个手柄，将滑架调至挡块位置后固定。微调4根支腿油缸，保证钻杆垂直向下；

3、打开进气管路上的球阀开关和冲击操纵阀，给冲击器送气，同时推动回转操纵阀，使回转器带动钻杆、冲击器正转，然后缓慢推动推进操纵阀，使钎头逐渐贴近地面，接触地面后冲击器开始工作；

4、严禁用冲击器进行土层钻凿；

(三）操作维护中应注意事项：

1、严禁在滑架下违规操作；

2、每次使用前需吹净供气管路、内使零件研损或卡死；

3、工作气压务必大于0.1Mpa，若气压过低将直接影响凿岩效率，甚至无法工作；

4、钻孔时严禁反转，以免钻杆、冲击器落入孔内；

5、钻孔时发现孔位偏移，应及时调整，以免卡钻；

6、更换钎头要注意直径变化，若钻头磨损孔尚未钻完，不可更换新钎头，以防卡钻；

7、为确保钻机始终处于良好的高效工作状态，达到正常的钻机使用寿命，必须严格地按照要求进行定时、定量、定期润滑保养。各装有油杯的部件加油处必须每12小时（一般为锂基润滑脂）。柴油机每周应检查补充柴油机油，详见《柴油机使用说明书》；

（四）液压系统的使用维护

1、钻机若长期没有使用，开动时，不得立即使用大负荷工作，应不少于10分钟的小负荷运转；

2、每次工作之前必须检查油箱内液压油油面高度（一般不低于液位1/3处位置）；

3、工作了一定时间以后。一般500小时左右）出现液压油变色、变质、粘度降低时，必须立即更换液压油（一般为N46#抗磨液压油）；

4、更换时应先把箱内液压油全部排出（包括液压元件在内）。对于油箱内杂物，可用橡皮泥来粘出；

5、吸油和回油滤芯首次使用100小时或两周后应更换滤芯，以后每工作100小时检查并清洗或更换吸油、回油滤芯；