我们平时要建一些普通的堡坎（墙）或者修建房屋时，都需要在地面向下挖一定的深度，主要是将上面的松土都取掉，这样修出来的墙才会更结实，而挖土所使用的工具也只需要普通的挖掘机就可以了，甚至用人力就可以完成。

那些大型工程的建设中也需要建这样的基础工程，而且是建更深更复杂的墙，这样的墙被叫地下连续墙，建这样的墙用普通人力或者挖掘机就不能完成了，这就需要多种更专业和先进的机械来完成，双轮铣槽机就是这样的专业基础工程机械设备。

双轮铣槽机是目前最先进和专业的地下连续墙施工设备，传统的地下修墙设备作业深度有限，只能挖出地表以下几米的软土，而且效率也不高，双轮铣槽机能用不同的刀头开挖不同的地质，效率也更高，而且作业的深度也更深，被广泛的应用于地铁，地下管道建设以及水电站修建等大工程中。

什么是地下连续墙？

地下连续墙是一种施工技术，最早这种技术用在大坝的建设中，用于防止渗漏，后来在一些水电基础建设中得到了广泛应用，慢慢的又推广到建筑，交通以及环保等等领域中。

建设地下连续墙时，先在地面上开挖出一条有一定深度笔直的沟槽，然后将沟槽清理干净，放入钢筋骨架后再通过混凝土浇筑，最后形成一道阻隔墙体，主要还是起到隔水挡土的作用。

最开始建造的地下连续墙深度只有十几米，使用抓斗就能够完成挖土建墙，但后来随着一些超大工程越来越多，需要建造地下连续墙的深度有的甚至超过了一百米，只使用抓斗就不能完成了，这就需要使用抓斗与能在更深处开挖的双轮铣槽机来配合完成。

所以说在地下连续墙建造过程中，抓斗与双轮铣槽机是最好的搭档，抓斗负责将地下的软土挖出开挖出导墙，而双轮铣槽机负责在更深地下的岩石层开挖，能够充分发挥两种机械的作用。

地下连续墙不需要大面积开挖地面，所以对环境的影响较小，还具有施工时间短，效率高，施工精度高以及防渗能力强等优点；地下连续墙有很多结构形式，最常见的有“一”字形，“T”形，“U形以及格形。

双轮铣槽机的发展

在上世纪五十年代，随着二战的结束，全世界都开始了大规模的经济建设，对地下结构的要求也越来越高，这就需要更高效率，高精度和能挖更深的机械设备来建设地下连续墙。

上世纪六，七十年代，首先研制出了钢绳抓斗和液压抓斗，随后抓斗开始在地下墙建设中广泛使用。

1970年法国一家公司首先生产出了双轮铣槽机，并在第二年就获得了双轮铣槽机的专利权。

由于双轮铣槽机的价格昂贵，所以在很长一段时间内都没有广泛使用。

双轮铣槽机的结构和特点

双轮铣槽机的主要组成部分有履带底盘，主卷扬，发动机以及铣刀架组成，双轮铣槽机的铣刀架是在地下开挖的执行部件，也是该机械最核心的部分，

铣刀架是一个带有液压系统，软管，泥浆泵以及铣轮刀具的钢制框架结构，铣刀架高达十几米，重量也达到了三十多吨，最大作业成槽深度可以达到150多米。

铣轮上的刀具是可以根据地层岩石的强度而更换的，主要的刀具种类有适用于软土层的平齿，适用于岩层的锥形齿，还有适用于较硬岩层的滚形齿。

双轮铣槽机比普通的抓斗效率要高出二，三倍，不但效率高而且精度也很高，通过调整两个铣轮的转速，将所挖墙的垂直偏差控制在3‰以下，而且还能保证所挖槽壁非常光滑。

双轮铣槽机的工作原理

首先用抓斗在地面上开挖出一定深度的导墙，通过主卷扬将双轮铣槽机钢制框架调入到地下导墙内，让其在地面下做垂直开挖，还要通过将水，膨润土，纯碱等原料制成泥浆输入导墙内，泥浆的主要作用是提高开挖效率，减少清渣时间，以及避免卡阻刀具事故的出现。

在开挖时，通过液压系统驱动两个带有刀具的铣轮低速反方向转动，其刀具将岩石破碎，中间的液压马达驱动泥浆泵。

通过刀具中间的吸口将岩渣和泥浆混合物输送到地面，再将泥浆进行分离处理，其中净化后的泥浆再次输送到槽内，从而实现持续开槽，如此循环直至开槽成功。

为了保证铣槽的垂直精度，双轮铣槽机的铣轮上装有传感器，操作者可以通过读取相关的数据，实时了解铣轮刀具的运行状况，操作机器更精确的完成开槽工作。

双轮铣槽机有着诸多的优点，但同时价格也非常的昂贵，所以在国内只有那些超级工程能够使用得起，也被称为桩工机械领域里的“奢侈品”，而且曾经制造双轮铣槽机的企业也主要集中在美，德，日等几个国家内。

近年来随着中国工程机械企业技术的快速发展，国内像徐工，中联科工也相继造出了技术含量较高的双轮铣槽机，成功的打破了国外企业对这一机械的技术和制造的垄断。

随着城市地铁，大型水电水利工程，跨海跨江大桥以及城市内超深竖井和基坑等工程的不断增多，都开始大力开发地下空间。

充分利用好地下空间，最大限度的增加城市的承载能力，地下空间的开发与利用已成为城市发展的趋势，这就需要双轮铣槽机这样的工程机械，双轮铣槽机必将在那些超级工程中发挥非常重要的作用。