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多缸液压圆锥破碎机的结构分析
2021-05-07 来源:微信公众号- 矿山机械杂志

液压圆锥破碎机是大中型矿山选厂细碎作业的关键设备,具有生产能力高、产品粒度小、工作稳定及性能可靠等特点,广泛应用于细碎作业场合。在长期使用过程中,又研发出多缸液压圆锥破碎机,如诺德伯格公司的 HP 多缸液压圆锥破碎机,它是在西蒙斯和旋盘式破碎机的基础上,借鉴 AC 公司高能破碎机的优点,并参考德国洪堡特伟大格公司卡里巴托 (Calibracor)H 型破碎机的结构特点而研发成功的。近年来,国内也陆续开发出多种型号的多缸液压圆锥破碎机,由于多缸液压圆锥破碎机采用大偏心,能够实现大破碎比,具备一次成品比例高等优点,因此在冶金矿山、建材、水泥等行业得到了广泛应用。

1 多缸结构

多缸液压圆锥破碎机是指在机架圆周分布着多个液压缸,其结构如图 1 所示。该结构可实现在破碎过程中上下机架连为一体,以及不可破碎物的退让保护和突然停机的清腔功能。清理破碎腔液压缸的行程长,而且与衬板磨损无关,能减少清除工作量并能迅速清腔,从而缩短停机时间。与单缸液压圆锥破碎机相比,同工况下免去拆除上下机架的连接螺栓,可以轻松调开上机架,省力方便。

2 定轴式结构

多缸液压圆锥破碎机采用主轴和动锥体分开设计,主轴与下机架通过锥度过盈配合成为一个整体,这样主轴的直径可以设计得足够大,能承受很大的载荷,可以破碎非常坚硬的物料。另外,当更换破碎壁时,可以直接将动锥部吊出,起吊高度比较低,方便维修。

3 液压调节排料口

通过 PLC 触摸屏设置排料口尺寸,采用液压系统调整定锥衬板,即通过定锥的旋转上升或下降来实现排料口的调节。在调节排料口的过程中,定锥衬板的相对磨损位置也一直在变化,这样就能修复局部磨损造成的定锥衬板失圆,使衬板磨损比较均匀,有利于保证排料口尺寸,满足成品物料的粒度要求。

4 迷宫式密封结构

动锥与偏心套、偏心套与机架之间的密封均采用U 形、T 形密封结构,形成迷宫式密封,也称为非接触式密封,因此相互之间没有摩擦,不会因环境变化而影响密封效果,经久耐用寿命长。

5 多种腔型结构

为了满足不同工况设计有多种破碎腔型,可以实现标准型和短头型中的粗、中、细腔型互换。同一个项目可以选择同一机型,但可根据不同工艺选择粗、中、细腔型,除腔型不同,多数零件完全相同,减少了现场备品备件的种类和数量,降低了客户库存成本。

6 层压破碎

液压圆锥破碎机一般采用优化型层压破碎腔,再加上其大摆程、高摆频、大底锥角特性,可以实现多颗粒层压破碎。在破碎过程中,首先将物料中低强度的片状料及块料的薄弱面破碎,随着破碎过程的进行,型腔中物料压实程度不断增加,细粒含量显著增加,可使破碎腔均匀积满给料,更好地实现层压破碎。层压破碎成型的物料粒型好、强度高,不用再次整形,可直接供商混站使用,所以目前砂石骨料行业偏好使用多缸液压圆锥破碎机。

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