润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力,从而降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。液压剪的工作性质决定了其结构组件间需承受较大的外力影响,高强度的工作作业下如果润滑不当不当起不到有效的防护效果,更有甚者还会存在反作用。
为大家介绍几点液压剪润滑技巧:
首先应关注选油的问题,如果液压剪清理滤网的预次明显增加,并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的问题外,可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适,二是可以用重负荷代替中负荷,即选用高一档次的齿轮油效果会明显好转。
避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做,可能会有一些短期效果,但油品的使用性能会明显下降,导致磨损增加一定意义上会缩短设备的使用寿命。
此外,由于润滑方式多样,如手工润滑与机械润滑等涉及到的用具不同,要逐级避免对液压剪结构件造成额外损伤。
从经济效益的角度出发,需准确、有效地使用油品,因此是否换油、何时换油,除了遵循换油期规定外,应依据设备的开工时间、开工率等因索考虑,从而使油品发挥其应用效果。