对于有一定经验的维粉们，如大家所知，在实际摊铺过程中，熨平板处于浮动状态。每次出现影响摊铺机稳定平衡工作状态的因素时，比如摊铺料的阻力变大，熨平板的位置也随之发生改变。因此在摊铺作业时，不仅仅是摊铺机的设定，而必须综合考虑可能打破力的平衡等诸多因素，才可以实现高精度摊铺。
精于平整度、材料均匀性控制
在摊铺过程，要想提高摊铺工艺，就需要尽可能地综合考虑各种影响因素。实际上，可能影响摊铺精度的因素主要来自于这几大方面：摊铺材料、摊铺影响因素、摊铺机设定，这三方面对于最终摊铺出的路面品质影响同样重要。今天我们就来聊聊在摊铺工艺中不能忽视的影响因素。
01摊铺材料
● 材料温度
摊铺材料在摊铺前应保持恒定和足够的温度。
摊铺材料温度降低后难于压实。
摊铺材料的承托力同样由温度决定。
应准确预期摊铺料的摊铺温度，实现最佳摊铺效果。
●骨料粒径
最大的骨料粒径不应超出摊铺厚度的 1/3，否则夯锤将直接作用在下面的骨料上，还会压碎骨料。
● 硬度 / 承载能力
摊铺料成分应在整个摊铺过程中保持恒定不变。
●摊铺料特性
摊铺料的特性影响熨平板的浮动。
高承托力的材料对熨平板的承托能力高于承托力差的材料。
摊铺机输料系统与压实系统需要进行设定以适应相应材料。
02摊铺影响因素
● 摊铺厚度
摊铺层厚度越大，所需摊铺仰角越大。
●摊铺宽度
浮动的熨平板工作状态的改变与摊铺宽度的变化关系密切。
● 摊铺机停机
停机时间越长，所造成的纵向压痕越明显。
●环境因素
温度等环境因素会影响摊铺料，从而改变浮动熨平板的仰角。
03摊铺机设定
● 料头
如果熨平板前料头过大，且温度过低，会对预压实和熨平板浮动带来不良影响。
熨平板前保持恒量的料头有利于熨平板的完美浮动。
摊铺层越厚，熨平板所受承托力越强。
比例控制的刮板输料器和螺旋分料器为在熨平板前保留理想数量的料头提供了可能。
●夯锤行程 / 夯锤速度
夯锤行程的幅度及夯锤速度是摊铺料预压实与熨平板浮动的影响因素。
关于福格勒熨平板，夯锤的行程可以设定为不同长度。夯锤的行程越大，其预压实效果和压实深度越理想。为此，应使夯锤行程的设定与摊铺厚度相匹配，以获得最佳正向摊铺仰角。如果夯锤行程相对摊铺厚度设定的过大，会导致熨平板负仰角。这会导致摊铺层出现裂纹，甚至出现摊铺层起伏不平。
● 夯锤速度
夯锤速度与摊铺机行驶速度一样会对摊铺层的预压实带来巨大影响。这意味着必须调整夯锤速度，使之与摊铺机行走速度匹配，或者改变摊铺机行走速度与夯锤速度匹配。
迄今为止，并没有一个确定的所谓最佳的比例关系。设定值要根据具体工况进行必要调节，使熨平板摊铺仰角尽可能小，降低摊铺料对熨平板底板的磨损。
●熨平板硬度
当对熨平板摊铺仰角做大幅度改变或单侧改变时，可能会导致熨平板的扭转。
●熨平板防爬锁
熨平板锁定是熨平板浮动模式下摊铺机停机，当开始继续行走前执行的短暂锁定动作。此时有 30 bar 压力作用于熨平板升降油缸的活塞上端，从而避免重新开始工作时，熨平板被抬升造成的摊铺面凸起。
●摊铺速度
摊铺速度决定了摊铺面的预压实效果。
摊铺速度和熨平板前的料头应相互匹配。
当进行高速摊铺时，对摊铺料的消耗量很大，应确保摊铺料的及时供应。
摊铺速度应控制在料车能够持续不间断地为摊铺机供料的范围内。
摊铺速度对摊铺层的预压实有至关重要的影响。应尽可能保持小摊铺仰角，这样可避免出现摊铺凸起，并实现最佳预压实效果。而摊铺机速度与摊铺仰角成正比，因此应将摊铺速度控制在小仰角摊铺的范围内。
●振动器频率
当进行厚层摊铺时，振动器频率对预压实效果影响不大。
振动器的频率对磨耗层（面层）摊铺更为重要，因为磨耗层需要的是结构致密、平整的摊铺面。
●压力梁频率 / 压力
压力梁在脉冲液压流的驱动下上下摆动。此脉冲由安装在熨平板上的旋转分配阀产生，其频率是 68Hz（TP2 Plus强夯熨平板上的是72 Hz）。液压油缸驱动压力梁作用于整个摊铺宽度。施加在压力梁上的压力改变下压深度。
