旋挖机在淤泥地层施工一直以来都是机手最头痛的难题。根本原因在于淤泥地层的工程性质特别恶劣，其流塑状态导致旋挖机在淤泥中施工时吸钻、缩颈以及塌孔等不良工况时常发生。此外，由于淤泥质黏土的黏性较大，钻斗卸渣困难的现象也是较为常见。并且，由于淤泥地层承载力差，施工时也容易出现地层的不均匀沉降，存在大型旋挖机发生倾覆的隐患，因此要求操作人员要提高警惕，在旋挖机就位以前尽量对软地表进行处理，用回填碎石土或者使用厚钢板垫平，以增加地表承载力，确保施工的顺利进行。

旋挖机在淤泥地层施工需要注意哪些事项？小编整理出以下三点分享给大家。

首先，小编需要分享的淤泥地层操作旋挖机的技巧是“少进尺、勤提钻”。要求操作人员在旋挖钻机操作过程中采用“三慢”的原则，即：慢速钻进，慢速提钻和慢速下钻，且每次钻进要匀速，深度不宜过大。

在钻斗到达上次进尺深度之前就要开始慢速正钻，将上次受扰动的淤泥缓慢的吃入钻斗内。然后将下钻速度和旋转速度都维持在较慢的范围内，防止下钻过快来不及进入旋挖钻斗的淤泥受到较大扰动充斥到钻体与孔壁之间变为流态，同时慢压慢钻也可以防止偏钻。此外，下钻和提钻时的动作也不要过猛，以防孔壁淤泥坍落而埋住钻头，同时也可防止由于提放钻过快时，钻头对孔周已形成的泥皮造成破坏，从而释放出孔壁上流塑状淤泥，增大塌孔概率。同时还要避免一次进尺过深，否则容易造成过量的黏土在钻斗内互相挤压，形成整体，增加卸渣难度。可在进尺20-30cm后暂停加压和旋转，使泥浆可以进入黏土和钻体之间起到润滑作用，之后再循环加压钻进。

其次，若是水下钻进，则应适当加大护壁泥浆的黏稠度，或直接向桩孔内投掷适量黏土块，然后下钻在软土段，不进尺研磨一段时间再继续钻进，这样利用黏土将孔壁挤密，增大孔壁泥皮的厚度。

最后，若采用加长护筒或跟管钻进的办法维护孔壁稳定，则须加快后续工序(吊装钢筋笼、灌注混凝土)的施工速度，并要及时拔出护筒，以防时间过长或桩孔内灌满混凝土后起拔护筒困难。

工法小结：旋挖机在淤泥地层施工过程中，能否解决好吸钻、塌孔、超方和卸渣困难等问题的关键是能否正确选择与之相适应的施工工法。具体讲，旋挖机在淤泥地层施工，对于中大直径的桩孔，钻头选用土层双底捞砂斗即可；对于直径小的孔，可采用单开门双底土层捞砂斗，对于钻进具有一定黏性的淤泥质土也可选择体开式钻头或者带有流水孔的直螺旋钻头。但是不论选择何种钻具在淤泥层施工，都应该尽量增加或加大钻头的流水孔，以防止钻进过程中由于钻头上、下液面不流通而导致钻底负压过大，形成吸钻。对于常见工况而言，优化操作方式、改善泥浆性能以及改进旋挖钻机钻头结构这三方面是现场解决问题的主要思路。只要我们采用合理的操作方式，正确的选择钻具、泥浆，旋挖机在淤泥地层施工的大部分问题都能够得到妥善解决。