固定破碎生产线使用寿命长，工艺成熟、稳定，大多数矿山的破碎站为固定式。随着矿山设备技术及工艺技术的发展，性价比高的移动式破碎站也很火爆。那么，移动式和固定式破碎生产线分别有哪些优势？投资成本哪个更高？该怎么选呢？

　　本文以某矿山日处理4000t原矿、采用两段一闭路破碎流程、将块度为650mm以下的矿石破碎至小于30mm的物料为例进行分析。

方案对比

　　1.1　固定破碎站

　　固定破碎站就是将破碎设备安装在合适的场地，一次性安装后无法再进行移动的破碎生产线。固定破碎站所需设施、设备及投资情况见表1。

　　固定破碎站需建设设备基础、部分地坪、挡墙、钢混料仓、钢屋架厂房、皮带通廊等土建及钢架，土建投资较大。

　　（1）优点：

　　①常规流程布置，建设及操作成熟；

　　②集中破碎，设备选型可大型化。

　　（2）缺点：

　　①占地面积大，对场址选择要求高；

　　②土建投资大，建设周期长，不可控因素较多；

　　③需配置操作工人5人/班，配置铲车2台；

　　④流程长，设备多，管理难；

　　⑤需倒短，破碎成本高；

　　⑥矿石采完后，所有土建工程不可再利用。

　　1.2　移动破碎站

　　移动破碎站具有可移动、方便转场的优势，可在采场平台上直接使用，方便灵活，无需建设厂房及土建基础，特别适合征地较难的矿山；另外，矿山资源采完后，可转场至任何其他场地继续使用，故移动破碎站比固定破碎站更加经济适用。

　　移动破碎站所需设施、设备及投资情况见表2。

　　（1）优点：

　　①移动破碎站是厂家已制造好的成套设备，现场无需安装，通电即可用；

　　②占地面积小，可直接在采场现有平台上使用；

　　③只需将爆破后的矿石用挖机直接给至设备料仓，经破碎后，合格原矿用大车直接拉至选厂；

　　④无需土建工程，无需厂房；

　　⑤采用油、电2种模式，方面野外作业，移动灵活，可自行行走，采用遥控或人工驾驶；

　　⑥投资压力小；

　　⑦每班只需2人操作，一台挖机给料，一台装载机装料；

　　⑧若矿山矿石采完，可将该设备转至其他场地进行破碎（包括原矿堆场各种矿石、建筑用碎石、建筑拆除的建筑垃圾、高速公路、高铁附近石料厂等进行破碎作业）；

　　⑨原矿无需倒短，破碎成本相对较低；

　　⑩制造周期短，见效快。

　　（2）缺点：

　　①若配置大处理量设备，投资相对较大；

　　②若开采点多，需配置多台同时作业。

投资成本对比分析

　　2.1　投资对比

　　一套固定破碎站，设备、厂房及土建共需1614万元；一套移动破碎站包含移动颚破、移动圆锥、移动筛分机约1450万元。移动破碎站比固定破碎站节省164万元。

　　2.2　运行成本对比

　　（1）电耗。

　　固定破碎站与移动破碎站装机容量均为500kW，电耗相同。

　　（2）人工。

　　固定破碎站每班5人操作，移动破碎站每班2人操作。

　　（3）设备易损件两者相同。

　　（4）配套重机。

　　固定破碎站需2台铲车，1台用于原矿仓给料，1台用于粉矿装车；移动破碎站需1台挖机给矿，1台铲车装粉矿。移动破碎站多使用1台挖机给料，但少1台铲车，操作人员比固定破碎站每班少3人。实际计算后，二者成本相似。

　　以该矿山日处理4000t原矿为例，固定破碎站与移动破碎站相比，二者投资相差不大，运行费用相近，但移动破碎站具有可移动的优势，可在采场平台上直接使用，方便灵活，无需建设厂房及土建基础，特别适合征地较难的矿山，另外，矿山资源采完后，可拖运至任何需要破碎的地方继续使用，故移动破碎站比固定破碎站更加经济适用。

　　针对具体情况，该选择移动站还是固定线，要综合分析多方面的因素，做出合理的选择。