1.指定期对汽车相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整或更换某些零件的预防性工作
2.空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质，不仅容易被泄漏的燃油黏附，在高温烘烤下容易形成坚硬的保温层，使机件的散热性能变差，而且容易被车身静电吸而侵蚀油漆面，使其过早褪色。
3.清洁空气滤清器 空气滤清器过脏会陡阻碍新鲜空气进入汽缸，导致合气过浓、燃烧不完全、功率下降、排气超标。现代空气滤清器一般都采用纸质滤芯，清洁时注意：不用水或油洗，应采用轻拍法和吹洗法。轻拍法即轻轻拍打滤芯端面，使灰尘脱落。
4. 检查时若没有发现油液有明显的变质，应查找到是否泄漏，若有应予以排除，并及时补足同等级别的油液。
5.对发动机周围各胶管的接头进行紧固，防油液泄漏。
6.紧固各线路及用电设备的连接器，防止断路、短路、搭铁等情况影响用电设备的正常工作。
产品特点：
1、智能化的控制系统，采用工业控制器，液压比例控制系统，确保稀浆混合料配比的一致性和粘油洒布量的均匀性；
2、优化升级的国三辅助发动机系统与多套独立液压动力系统，为整机提供强劲、持续、稳定的动力源，使施工效率与质量再次提升；
3、创新结构的拌和装置，采用双轴强力搅拌，动力充足成浆效果好。硬质合金高强度叶片，结实耐用寿命高；
4、创新设计的级配料储存于输送系统，可适应于多种石料，无论石料含水量如何，均可连续稳定的输出；
5、伸缩式双轴摊铺箱，摊铺宽度自由组合可适应不同路面的需求，摊铺过程二次拌和，有效控制物料拌和效果，提升路面施工质量。
6、专利技术的纤维添加系统，采用放射性剪切轮，体积小、效率高、计量准确，可满足多种施工工艺对纤维要求。
7、适应新工艺发展的需要，设备上配置了粘油沥青罐及其洒布装置，通过控制系统的精确计量，可以均匀的完成多种粘油的洒布作业。在无稀浆封层或微表处施工工艺时，可利用粘油洒布系统，作为小型乳化沥青洒布车完成小规模的洒布作业。
