颚式破碎机因结构简单，破碎比大，所以广泛应用于各行各业，下面我们一起来看看颚式破碎机日常操作中的六个关键环节。

空载试车

1.试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。

2.连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

3.连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。

4.飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5.调整楔块与机架后箱间无明显窜动。

启动前的准备工作

1.仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。

2.仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

3.仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。

4.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

5.检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。

启动要求

1.经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。

2.在无载荷情况下启动。

3.启动时，必须用铃或信号事先预告。

4.启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

使用操作

1.破碎机正常运转后，方可开始喂料。

2.待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

3.正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。

4.停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。

5.破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。

6.破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。

7.肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。

8.颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。

润滑事项

1.经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

2.采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

3.加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

4.肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

安全技术

1.机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。

2.严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。

3.严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。

4.严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。

5.电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。