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中联重科常延沛:旋挖钻机舞台的科研“闪光者”
2021-01-28 来源:今日头条-中联重科

12月2日,在上海市劳动模范(先进工作者)和上海市模范集体表彰会上,上海中联重科桩工机械有限公司旋挖钻大平台经理常延沛荣获“上海市劳动模范”称号。

中联重科常延沛荣获“上海市劳动模范”称号

作为80后,常延沛2004年从大学机械设计制造专业毕业后,就进入到机械建筑行业,一干就是10多年。作为中联重科旋挖钻机产品开发项目的负责人,“科班”出身的常延沛依靠自身扎实的专业知识,以及锐意进取的劲头,成为旋挖钻机行业的“科研达人”。

他主持开发了ZR420超大型旋挖钻机。这款基础施工界“神钻手”曾获得上海市高新技术成果转化项目A级认证,并荣获第二十九届上海市优秀发明金奖。

他开发出的多款旋挖钻机均为中联重科主力机型,在京沪、沪昆、徐新等高铁建设上获得广泛应用。截至目前,他的个人专利总数已达47项,其中包括16项发明专利。因在工程机械领域内的多年耕耘,他获聘担任中国工程机械标准化技术专家,并受邀参加《旋挖钻机》国家标准的修订工作。

“施工中的难题往往就是创新突破口”,这是常延沛在长期科研工作中总结出的“秘籍”。

在灌注桩施工领域,随着高铁立交桥越来越高、跨江大桥要求提高,也给旋挖钻机提出了更高的要求,如何更有效地破解微风化岩层的钻进,成为施工过程中一道难以逾越的坎儿。

常延沛经过多次实地调研,跟踪观测旋挖钻机施工硬岩层的工作情况,创新性地开发出采用联合施工的方法攻克了旋挖钻机钻进微风化岩层时施工困难的难关。

为解决高原多山地区的桩基础施工必须建设大型施工场地建设的困难,常延沛带领团队多次赴施工现场实地观察和论证,发明了双大三角变幅及桅杆向后倒置水平的技术,实现了不需拆卸大结构件即可使桅杆向后倒至水平,此时主机长度从原来的40米大幅缩短到20米以内,所需的施工场地长度也缩短到20米以内即可完成安装;主机每次转场能够节省时间6小时。既实现了双大三角变幅机构的施工稳定性,同时兼顾了运输的便捷性。

“荣誉不属于我一个人。我能取得这些成绩,得益于公司的倾力培养和支持,也是团队共同努力的结果。”面对这些大多数行业人士很难企及的成绩,常延沛总是淡然一笑。

自从担任中联重科旋挖钻机产品开发项目负责人以后,常延沛的担子更重了。除了搞科研,他还有一项十分重要的工作——带徒弟,把科研知识和工匠精神传给更多人。

在上海市松江区总工会的支持下,常延沛设立了“名师带徒弟结对活动工作点”、“松江区职工科普教育示范点”,积极开展传帮带活动。在常延沛的努力下,活动已经开花结果,目前形成了旋挖钻机研发的核心团队,结构、液压、电气、工艺各系统均有核心主研;团队成员目前已经具备独立研发整机的技术水平;在衍生产品上已经独立开展工作。

有一种力量叫知难而进,有一种钻研叫工匠精神。在常延沛的带领下,中联重科有针对性的开发出对应性竞争机型,区域性优势机型,保持了旋挖钻机的行业竞争力;也正是在常延沛等一大批“科研达人”的努力下,以中联重科为代表的国产旋挖钻机产品引领着行业发展。

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