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沥青搅拌站设备如何进行日常维护保养
2021-01-28 来源:百度

1. 按照润滑一览表对设备润滑。

2. 振动筛按维修说明书检查。

3. 检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。

6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。

7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。

每星期检查(每50-60小时)

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。

3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。

4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。

5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。

6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。

7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。

8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。

9.检查拉力传感器的连接部位和附件。

10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。

12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。

17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。

18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)

19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。

每月检查保养(每200-250运转小时)

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。

4. 清洁引风机叶轮,检查是否锈蚀,检查底脚螺栓的紧固情况。

5.检测测温仪的磨损情况(如果安装的情况下)

6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。

8.检查干燥筒刮料板,更换磨损严重的刮料板。

9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。

10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。

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