维特根，这一源自德国的移动式路面养护设备知名品牌--冷铣刨机的发明者，已成为铣刨机的代名词。维特根旗下W1900和W2000两款机型曾是中国市场上2m档大型铣刨机中领先市场保有量的机型，堪称经典。而替代这两款经典机型的新一代维特根大型铣刨机W195、W205、W215动力更强劲，铣刨效率与上一代产品相比大幅提升。

首先，凭借新的铣刨技术的采用，新一代2m档铣刨机的铣刨磨耗及油耗得以大幅降低。其次，该设备还可根据不同工况，设定三档铣刨转速，从而优化动力输出，可适应不同工况。还有，新一代2m档铣刨机的发动机可以自动控制功率，进一步降低油耗。它们的大型收料皮带，转速高，无级调速，收料能力强。加上它们左右各60°的摆动角度，施工应用更为灵活。另外，这三款新一代2m档铣刨机还搭载着维特根新型LEVELPROPLUS自动找平系统，铣刨精度高，配置的人性化操控系统配合ISC智能行驶系统，易超控，机动灵活。

自2017年全面推向市场以来，维特根新一代2m档铣刨机凭借出色的性能表现，赢得了客户的良好口碑，已成为诸多大型工程的优选主力机型。

切削技术，是维特根铣刨机的核心技术。今天，小维就为维粉们详解新一代2m档铣刨机这一核心技术是怎样帮助客户提升铣刨效率的同时降低设备运营成本的？

新一代“Delta18”高性能铣刨鼓：“18mm刀间距”铣刨转子技术

新型2m档铣刨机标配新一代“Delta18”高性能铣刨鼓，铣刨深度最深可达33cm，三档可设定铣刨转子转速，确保机器在不同应用中都能达到极高的铣刨产量。

LA 25 ECO 高效型铣刨转子

高性能的 ECO 高效型铣刨转子(刀间距 25 mm),非常适合于大面积铣刨的经济施工。与标准型铣刨转子(刀间距 18 mm)相比，ECO 高效型转子刀间距加大，铣刨速度更快，同时切削刀具也相应减少，从而降低了刀具成本，更低的切削阻力进一步降低油耗，因而可以节省施工成本。

LA 6x2 超精铣刨转子

刀间距 6 x 2 mm 的超精铣刨转子则可铣刨出具有极高平整度和极精细纹理的路面，确保铣刨后的路面能够立即开放交通。

不同刀间距铣刨转子铣刨效果区别示意

FCS基本型铣刨转子快换系统：广泛的设备应用范围

对于大型铣刨机而言，设备高利用率是实现经济有效运营的关键因素。如果一台铣刨机可以装配不同类型的铣刨转子，并且铣刨转子还能进行快速更换，那么这一目标就可以有效地实现。

灵活的基本型铣刨转子快换系统(简称FCS基本型)，是维特根独有的技术，正是这一理想解决方案：与传统更换铣刨转子方式相比，不同刀间距的铣刨转子在很短的时间内就可以更换，实现了同一台机器适用于多种铣刨应用，从而提升了设备的利用率，提高了施工经济效益。

新一代维特根快换铣刨刀座系统–HT22

刀座系统也是直接影响铣刨机的切削能力重要因素，而在这方面上，维特根HT22快换刀座系统对各个细节作了优化，提高了可用性，降低了运营成本。

维特根 HT 22 快换刀座系统

维特根 HT 22 快换刀座系统通过快拆紧固螺丝与基座连接的上刀座可，以在工地现场直接快速更换，该系统将停机时间降低到更小程度，同时延长铣刨鼓的使用寿命。而且，HT22 上刀座的易磨损区域均使用大量耐磨损材料加固。下刀座也采用加固结构，增强了抗折能力，进一步延长了系统的使用寿命。

维特根 HT 22 快换刀座系统

与老款HT11相比，这些变化显而易见。首先，刀座上部和下部之间的接触面为棱柱形HT22比HT11刀座的接触面增大了近70%。这样可以在刀座材料没有明显疲劳的情况下将高铣切力准确、持久地传递至下刀座。上刀座将下刀座很好地盖住，防止下刀座产生毛刺，从而确保在不需要对基座进行修整的情况下简单方便地更换上刀座。

其次，HT22快换刀座的刀柄形状与HT11刀座相比实现了优化，刀柄横截面积更大，且已被加固。HT22快换刀座具有极强的抗折能力和抗变形能力，满足维特根大型铣刨机铣刨性能不断提升而产生的对快换刀座强度的更高要求。

HT 22 新型快换刀座与HT 11 快换刀头对比

还有，HT22新型快换刀座的有效磨损长度为30mm，是HT11快换刀头可磨损长度的两倍，在此状态下，刀座使用寿命可以延长到1000小时以上。

再就是，基于刀座特殊的加固设计，HT22快换刀座的维修间隔被充分延长。第一次使用(运行约10小时)后进行首次检查，之后的检查间隔由HT11快换刀座的250小时延长到500小时。

施工案例中的真实铣刨效果图集