输送带是铣刨机输送系统的关键部位，它能否正常运行直接影响到铣刨机的作业。输送带的跑偏是铣刨机最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

1、 要检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm了，就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能地让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

关于机械的安装不能有丝毫的马虎，因为可能某一处小错误就会引起设备不能正常启动或使用，这将对我们的工作产品很大的影响，希望大家引以为戒。