一、在钻机工程施工前，需要做好设备的维护保养工作：

1、 检查各油箱油量余量，油品质量

2、 检查各减速机齿轮润滑是否完成

3、 检查有没有渗油问题

4、 检查提引器的灵活程度和内部黄油质量

5、 检查零件是否有松脱、生锈问题

6、 每班工作前也要给钻杆提引器充注黄油

特别注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有助于把以前所注的黄油排挤出来。

特别注意：已经改进的新提引器，维护保养办法请咨询美瑞特400免费客服：400-089-6950

7、及时留意电路继电器是不是脆化，及早准备替换件

二、中后期维护保养条列

1、柴油发动机的初次维护保养时间为100小时；之后每250小时维护保养一次。拆换机油滤清器和机油。

2、齿轮油每500小时拆换一次；大箱体内的齿轮油每1000小时拆换一次。

3、液压油每500小时过滤一次，初次1500小时全都拆换，以后每2500小时拆换一次。

三、长期维护保养条列

1、使用一年，要对机器设备做好整体维修维修保养；对机器设备做好全方位的清洁、常规检查、修整、拆换，消除异常情况，维持机况完好无损、干净整洁；

2、停放维护保养：停车超出一周时所完成的维护保养，故障检测，做好全车的保养、润滑；

3、封存维护保养：在封存期内，一月定期检查一次，对锈蚀的位置做好防腐，做好全车的维护保养、润滑；

4、走合期：指新机出厂和大修后走合期间做好的维护保养，规定依照初次维护保养条列完成；做工作时不能全负载运作，应在中低负载的模式下做工作；

5、换季维护保养：通常在入夏、入冬时完成的维护保养，拆换润滑油及防冻液和防寒、降温措施。

排除故障具体方法：1.检测液压传动系统主系统工作压力一切正常，表明液压传动系统沒有大问题，决定机械设备毁坏；2.在常规检查液压传动系统的操作过程中，发现动力头运行时减速机和电机马达存有小范畴的规律性发响。拆装动力头电机马达，定期检查电机马达及输出轴，一切正常；3.拆下减速机，拆装减速机。特别注意：拆装时，应当做到拆装环境的清扫，特别注意拆卸先后顺序，便于安裝。仔细检查减速机内部结构，结果显示发现齿轮断裂。拆装减速机时应特别注意零配件排列顺序，全部螺栓垫圈和零配件必须擦洗一遍，同时在安装时要保证减速机内部结构除污；4.拆换毁坏的齿轮，重装减速机和电机马达，完全恢复钻机动力头，钻机完全恢复做工作。

排故心得体会：动力头减速机机械受损会造成动力头输出扭矩不够，并且能听见响声，一定要特别注意吸取教训现象，防止毁坏范畴扩张。