铺摊离析指的是塑料在铺摊后发生相互分离的现象，造成离析现象的原因有很多，而且不同的离析状态有不同的原因，那么出现不均匀的现象可能是由于机器操作不当造成的，也可能是物料的原因，接下来具体给大家介绍一下造成激光摊铺机铺摊离析的原因。
　　1、纵向离析
　　并机摊铺接缝处的竖向离析带，贯穿于中缝始终，是由于大粒径粒料在两摊铺机的卸荷口联接处自上而下滚落所致。下层粗粒料，上层细粒料，是典型的纵向、竖向离析。
　　2、横向离析
　　横向离析产生的主要原因来自于螺旋料高速旋转时产生的抛扬，这种离心力的作用造成大粒径物料容易被送往两边。激光摊铺机摊铺越宽离析越严重，摊铺越宽，两边的物料粒径越大。
　　传统摊铺机在宽幅摊铺时集料只能埋螺旋叶片三分之二，工作时一般是半埋螺旋。只有螺旋高速旋转才能满足大量输料的需求。

　　3、竖向离析
　　竖向离析的原因是激光摊铺机螺旋料槽上部大粒料沿开口处向下滚落，这一现象发生在螺旋前挡板离地间隙调节偏大且料槽中缺料的工况下，以及螺旋外端料槽前方的卸荷口处，由于大粒料沿着螺旋前挡板的间隙和卸荷口处向下滚落，结果造成大粒料滚落于摊铺下层。
　　大家在操作激光摊铺机的时候为了实现良好的施工效果，需要大家正确的操控铺摊机，避免出现离心现象，造成工作负累，大家尤其要注意铺摊机的螺旋料的旋转对铺摊产生的影响。

（本文来源：徐工摊铺机）