11月21日，央视《新闻联播》以“创新引领，三一重工跑出行业加速度”为题，用1分32秒重点报道了三一重工的持续创新，通过互联网、大数据、人工智能技术与传统产业深度融合，跑出了行业加速度，实现了企业的高质量发展。

其中用30秒的篇幅重点关注了三一重卡超级试验工厂的先进智能生产线，自今年8月份建成投产后，该超级工厂产能与智能化水平大幅提升，成为国内重卡首条智能装配生产线。

新闻主要内容如下：

在这里，每6分钟就有一台卡车下线，三一重卡超级试验工厂的建成极大缓解了三一重卡的市场供应紧张，充分保证了市场需求的满足。同时，卡车的底盘、车架、发动机等核心部件均已实现了国产化装配。

三一集团重卡事业部副部长周亮表示：

我们把它称为超级实验工厂，多种车型可以完全在这条生产线上兼容，每一个车在装配过程中，它的旁边就会跟随着自动运行的小车（AGV无人运输机器人），拉着这台车的物料，使它可以达到最高的生产效率。

目前该条智能生产线共有41个工位，187名员工，150道多程序，43台重型AGV、71台小型AGV，车间内转配小车绕场一周就能让一个零部件成长为一台卡车，极大实现了生产线的智能化，提升的生产效率和制造的质量。这也是三一集团重点实施的数字化、智能化转型战略之一。

就这一数字化、智能制造创新，三一重工股份有限公司总裁向文波指出：

作为一个民营企业，研发创新是我们发展的第一驱动力，智能制造、数字化转型大幅降低了我们的（制造）成本，更重要的是它能够大幅提升产品的性能和质量，提高了我们的产品竞争能力。

作为三一集团大数据、互联网与实体经济深度融合的先锋，三一重卡始终坚持创新驱动，不断从模式、制造、服务等多个环节革新，提升产品品质和服务水平，全力打造互联网卡车第一品牌。（本文来自三一重卡）