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喜迎十九大 回首德工砥砺奋进的五年系列篇之二
2017-10-25 中国工程机械商贸网

随着世界各国经济的发展,国外多家工程机械行业进入中国市场,加上国内同质化竞争越来越严重,激烈的市场竞争与客户日益增长的需求,都在刺激着各家企业必须不断创新,不仅在技术上创新突破,在产品质量方面更要不断升级。《中国制造2025》宏伟计划的提出,也为企业创新发展提出了新的目标和方向。

打铁还要自身硬。要在激烈的市场竞争中站稳脚跟,就必须提升企业自身抵御风险的能力。在德工,产品质量就是企业的生命和市场核心竞争力,德工把产品质量管控贯穿于每一个生产环节,实现产品质量的可控与不断提升。

在核心技术方面:德工在设计研发新产品的同时,从未间断对产品的优化改进。在每年几次的客户走访过程中,技术相关人员一同到现场,与用户及操作者面对面交流沟通,对设备在使用过程中存在的问题以及客户提出的建议、客户的需求掌握第一手资料,及时整改,不断提高和完善设备的各方面性能。对液压系统、电器系统、制动系统等进行优化设计,降低产品故障率,提升产品性能,降低燃油消耗,提高产品可靠性和稳定性。

在生产制造方面:引进激光切割机,焊接机器人,先进装配流水线、光氧催化喷漆房等先进的生产设备,提高生产效率与生产水平的精准度和标准化,降低人为因素造成的误差,提高制造精度。

德工每年都会在公司内部组织技术比武,以此来提高操作者的工作技,组织人员参加省市级的技能大赛,开拓员工的眼界,学习更加先进的技术技能,提高自身的技术能力。

在公司内部组织开展广泛的QC小组活动,从生产一线员工,到技术中心的设计人员,都可以参加,不论是在生产加工中的小革新,还是技术设计上的创新研发,都是公司员工亲历亲为,不仅提高了员工参与质量管理活动的积极性,更营造出德工对产品质量的高标准严要求的质量管理氛围。

质检部门:作为质量控制的关键部门,质检部们推行质量控制前移,增强质量控制能力。不仅加强公司内部自制产品加强质量管控,质检员分布在生产一线的每一个加工制造环节,巡回检查,及时发现产品的质量隐患,杜绝不合格产品转向下一道工序,确保每一台产品的每一道工序的质量可控性。

对于外购产品,质检部门加强供应商的监督机制,组织供应商召开质量听证会,对不合格产品限期进行改进,提高质量问题的处理速度,确保质量问题得以解决。

多措并举,多管齐下,严格把控产品质量,不断优化产品品质,德工始终把产品质量视为企业生存的第一要素,提高产品质量、优化产品性能始终是德工年度工作的重点,并且逐步升级对品质的要求。早在1999年,公司就已经通过了ISO9001质量管理体系认证。除了每年一度的质量体系的公司内审和第三方机构的外部评审考核,德工还把质量纳入在年度工作重点中,从2013年的“创新年”,2014年的“效益提升年”,2015年的“品质提升年”,2016年的“品质再提升年”,到2017年的“全员质量素质提升年”,从对产品质量的要求,上升为全员质量素质观念的要求,德工对质量的要求越来越高。

“品高成德 质蕴于工”是德工的企业理念,对产品品质的严格管控与持续提升,是德工60年来行稳致远,始终立于不败之地的“制胜法宝”。如今,世界经济发展迎来了新的历史时期,德工也经历了一个甲子的轮回,又站在历史的新起点上。60载岁月轮回,在世界新经济的大潮中,德工又将开启新的征程,在迈向百年德工的历史进程中,不忘初心,既往开来,转换新动能,开创新辉煌。(本文来自德工)

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