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【广西工匠】覃懋华:玉柴机器的“模具大师”
2017-10-18 中国工程机械商贸网
  在广西玉柴机器股份有限公司的企业图谱上,“模具大师”覃懋华用自己的精湛技艺,镌刻下极具价值的印记。

  从掌握一般的钳工技能到熟练使用3D打印技术,从锉削铲刮手工操作到无模铸造精密成形技术——不断钻研、创新,“工匠精神”中的两大要素,已融入覃懋华的血液中,并转化为巨大的经济效益,为玉柴机器的“二次创业”作出了突出贡献。

覃懋华
覃懋华

  闯关夺隘学3D

  3D打印技术如今已被应用于多个领域,但这项技术刚出现时,如何与机械制造结合,却是一个全新的领域。

  “刚接触时,3D打印在新材料、新技术、新工艺上的应用无经验可以借鉴,一切从零开始。”覃懋华没有被困难吓倒,作为技术项目的主要负责人,他带领班组成员刻苦钻研,在设备的各种参数设定、新材料的选用、激光成型与数字化成型工艺等方面不断摸索。

  没有成功的经验借鉴,只有反复试验。他们改造设备结构,解决设备送料问题;改变零件的摆向和重量作用,解决激光光路偏移问题;用酒精加热硬化,解决零件易变形问题……

  几年下来,覃懋华摸索出了本行业独特的快速制造新技术,比如制作一个6缸柴油机体毛坯,运用先进快速成型的技术只需20多天,比传统制模工艺提速3倍。

  心中有“模”

  数字时代,覃懋华因时而变,精研于无模铸造技术。

  不用模具,在较短的时间内制造出复杂的大型柴油机机体、缸盖、曲轴箱等零件,覃懋华带领团队学习应用的技术,在全国领先。玉柴机器相关负责人介绍,到目前为止,该公司应用这项技术制作的柴油机机体毛坯重达4吨,每年为公司的模具开发和制造节约成本600多万元。

  创新是企业发展的源泉。运用先进快速制造技术,覃懋华和团队为玉柴新产品投放市场赢得了时间。

  近年来,覃懋华通过自身不断努力,参加了国家科技重大专项“大型数字化无模铸造精密成形关键技术及装备”课题子题“柴油发动机无模铸造及示范应用”的研究。凭借无模铸造精密成形技术,玉柴先后开发出发动机缸体、缸盖、管、壳等多种不同型号和类别的铸件300多件,研制开发的新产品陆续进入批量生产。经粗略统计,使用这项成形技术,公司新增利润约2000万元,节省模具开发等费用约4000万元。

  覃懋华及其团队的技术创新《新品重机机体先进快速制造技术》《大型发动机关键零部件快速制造工艺方法》也先后获得广西先进工装工艺成果一等奖、中国机械制造工艺科技成果奖。

  十年磨一剑

  在师傅陈金源眼中,覃懋华身上有一股韧劲。

  10多年前,刚刚进入公司的覃懋华,为了快速掌握模具制作的技术,他除了向师傅请教外,还时时跟在车间技术员身旁,技术员画图的时候,他在旁边看和问,晚上回到家,继续动手画图。慢慢地,他不仅会看图,还能绘图。

  为了练就钳工绝活,覃懋华的手经常被锉刀划伤,他的衣服口袋里常常放着几块止血贴,受伤贴上又继续练习。至今,他的手上依然留有很多旧伤疤。

  十年磨一剑。覃懋华从一名青涩少年成长为一名钳工能手,多次参加玉林市、自治区、全国的职工职业技能大赛,获得两次全区职工职业技能大赛钳工第一名、全国职工职业技能大赛钳工第十四名的好成绩。他还多次荣获广西技术能手等荣誉称号,2014年享受国务院特殊津贴。

  “做每一件事情就要像工匠一样,把活做细做精做专,只要肯努力,做工人也一样有奔头,蓝领也可以活出精彩的人生。”2013年,覃懋华劳模创新工作室成立,次年工作室晋级为自治区级劳模创新工作室。数年间,工作室开展了100多项技术质量攻关,获奖无数。(赵超)

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标签: 玉柴工匠模具
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