制造业在国民经济建设中仍然发挥着至关重要的作用，是国家实现现代化的原动力，笔者多年在制造业、管理软件，以及管理咨询领域工作，对此深有感触，特此提出几点感受，希望与网友们交流。
　　新型服务业、流通业，以及知识经济的兴起，为现代管理和信息技术的应用提出了新的课题，形成了各种前沿和热点研究领域。但是，任何形式的经营形态都离不开基础工业的支持。制造业在国民经济建设中仍然发挥着至关重要的作用，是国家实现现代化的原动力，笔者多年在制造业、管理软件，以及管理咨询领域工作，对此深有感触，特此提出几点感受，希望与网友们交流。
　　以装备制造企业为例，笔者多年来接触到交通装备、工程机械、航天、船舶等各种行业，发现存在一些共同特点：
　　1、由于存在资金投入及回报率、制约元素多、运营复杂等行业门槛限制，我国制造业大多数是国有大中型企业。
　　2、随着市场竞争的加剧，全球制造业供应链一体化趋势加快，加之企业监管体系的逐步加强，为制造业企业的发展提供了内部、外部的积极因素，我国制造业的发展整体处于由“大”向“强”转变的重要时期。
　　3、由于历史性因素，我国制造业企业的生产结构比较复杂，内部产线较长，外部配套较弱，基于市场资源最佳配置规则的供应链优化进展不太明显。
　　上述特点决定了我国制造业管理改进、信息化实施，乃至管理咨询的服务定位必须全面适应产业聚集特点、政策导向、以及企业的个性化需求，应该说，决定一个企业能力建设的因素很多，受行业、企业自身等诸多因素影响，不一而同。下面主要谈及制造管理(即生产管理)领域的问题，这也是我国制造业管理及第三方管理咨询服务的瓶颈所在。
　　为什么制造管理(即生产管理)是制造业管理及咨询服务的瓶颈?究其原因，笔者认为是由于管理复杂性和人才匮乏所致。
　　我国制造业企业的特点决定了企业经营的核心是“产品制造”。制造企业只有利用先进的内部生产计划及控制技术，才能实现外部供应链的协调与优化，才能缩短生产制造周期和采购提前期，降低库存资金占用，确保准时交货，快速响应客户的需求。因此，制造管理的水平对企业的生产成本、产品质量、产品交货期具有重要的作用。制造管理事关企业竞争力的高低，只有制造管理水平的领先，才能保证装备制造产业的领先。
　　当前我国的制造业仍然处于粗放型管理状态,与工业发达国家相比,表现为：
　　1、材料消耗、能源消耗高。
　　2、人均劳动生产率和设备生产率低。
　　3、产品质量不稳定，交货期不能保证。
　　如何提高制造管理水平?应该说制造管理水平的高低受制于许多因素，它是企业管理水平的全面体现。近年来，应用信息技术提高企业运营水平的理念受IT厂商的不断宣传和企业的力行实践，基本得到社会的认可。ERP、SCM、CRM等技术也层出不穷，这些技术和工具(有些场合下也被称为“理念”)的确能够提供企业的运营效率。但笔者认为若要实现制造型企业的全面管理改进，必须解决制造管理(即生产管理)这个瓶颈环节。因此要大力发展以制造执行系统(即MES：Manufacturing Execution System)为代表的先进制造管理技术。
MES是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它是企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。为提高企业市场竞争力，制造企业普遍存在对以MES为代表的制造管理信息技术的需求。

关键词：装备制造业 管理