作为随车起重机核心零部件的回转减速机、起升减速机、绞车的质量过去一直是影响主机产品稳定性的主要因素。过去，由于诸多因素制约，核心零部件质量特性的项次合格率一直在70%左右徘徊，为此，徐工随车起重机公司成立了技术攻关项目组，就提升核心零部件质量进行技术攻关，通过技术攻关，目前核心零部件合格率已达到90%。
　　为提高核心零部件质量，从而提高整机产品可靠性和稳定性，徐工随车起重机公司负责零部件生产的机加工分厂对此非常重视，由分厂两名厂长带队组织专题小组，由分厂技术员、工段长和技能员工对回转减速机、起升减速机、绞车等零部件的关键尺寸进行了逐件分析、排查，对机加工各工序的工艺进行了细化，制定了新的工艺方案。在工艺改进后对加工的零部件立即进行了检查和测量，以便随时进行调整。
　　同时强化了“三自一控”和“三工序”活动，对工段长履行过程检验员职能情况与其经济责任制紧密挂起勾来，加强了内部质量监督检查，使员工的质量意识不断提升和加强。还在磨工工序率先推行使用“控制图”，目前操作者已会使用控制图并在质量控制上发挥作用。徐工随车起重机公司2007年10月底完成对所有回转减速机、起升减速机、绞车及主机零部件的工艺分析和工艺细化，整机产品的质量得到大幅度提升。
（来源：徐工集团）