“大连创造”奏响中国装备支撑中国制造强音
　　4月18日，大连机车厂研制生产的“和谐”型电力机车成为第六次全国铁路大提速的货运主力机型，开始运行在祖国的铁路大动脉上。
　　4月8日，大连重工·起重集团通过评审验收，开始为三峡工程承制整套水轮机组转轮，从而打破了该产品长期依赖进口的局面，并一举使外国同类产品价格降低50%。
　　几乎同时，一重大连加氢反应器制造有限公司自主研制的1400吨的特大型加氢反应器也开始安装在中石油的原油冶炼设备上，也打破了国外对这一技术领域的长期垄断。
　　连日来，“大连创造”的国产顶尖装备不断“横空出世”，让这座以旖旎风光而闻名于世的城市平添了一份厚重感。而又何止这些！走进大连，我们了解到，我国16大类重大装备研制攻关项目中，今日的大连，已经在大型海洋石油工程装备、大型清洁高效发电设备等6个领域取得了突破性进展！
　　“好雨知时节，当春乃发生”。振兴辽宁老工业基地战略实施以来，大连装备制造业把握住千载难逢的历史机遇，以增强自主创新能力为灵魂，改写了发展轨迹，带来了整个装备制造业从“大连制造”向“大连创造”的战略升级，用实力践行着打造世界级装备制造业基地的诺言。
　　循着它的发展轨迹，我们探询“大连创造”活力之源——所为所不为的辩证——片肥沃的创新土壤
　　位于旅顺南路的七贤岭地区，风景如画，高新企业林立，被称为大连的“硅谷”，就在这寸土寸金的地段上，一栋建筑面积达6万平方米的大厦正在紧张地建设当中。
　　它有一个响亮的名字——数控大厦。这座将于今年8月份正式投入使用的大厦，定位为吸纳国际国内最顶尖的数控系统研发机构，使之形成一个数控技术研发集群，并打造成为中国数控技术最集中、最全面、最强的高地。
　　数控系统被称为装备制造业制高点上的“明珠”，是先进制造技术和装备的大脑，是实现“中国装备支撑中国制造”的一把金钥匙。引导数控系统研发机构落户并集中于此，大连的目标很明确，就是要充分利用现有的产业基础，构筑数控系统研发制造的高地。
　　但靠什么招商？靠什么吸引人家？大连为别人所不能为——在“筑巢引凤”的同时，更为企业投资兴建价值高达3000万元的数控系统测试平台。“由于投资巨大，国内很多数控系统研发机构都无力上这一整套的测试平台，但在研发过程中，又少不了这一环，我们的数控大厦就是要帮助企业来打通这一瓶颈。”大连高新园区科技发展局局长闫斌告诉记者。
　　“只有想干点大事实事的政府才会为企业想得如此周到！”一位前来考察的客商由衷地评价道。
　　“有所为，有所不为”把握装备制造业发展的战略重点，着眼现有基础，以提高产业竞争力和培育新的经济增长点为目标，超前部署和全力支持具有战略意义的重大项目和关键技术的研发，抢占竞争制高点，构筑新优势，大连的“方向感”异常明确。
　　正是有了这样明确的方向，大连的数控机床发展走到了全国的前列。大连机床集团、大森数控、光洋科技、东信自动化等领军企业所研制的五轴（多轴）数控系统都已研制成功并开始装备机床。大连机床去年已经有1100台数控机床装上了“中国心”，为打破国际垄断迈出了坚实一步。
　　在明确的方向面前，大连是不吝资金和政策的，在全市安排的重大技术改造项目中，涉及装备制造领域的就有32项，总投资超过200亿元。2006年全市科技大会上，大连又确定今后3年每年拿出6亿元拨款，建立自主创新专项资金。
　　改革是企业发展的动力之源，在推动装备制造业企业体制机制创新、做大做强的工作中，大连同样大手笔不断，先后推动了重工·起重、大连新船重工与造船重工、齐二机床与瓦房店机床集团、重工·起重与中国一重的重组，通过这一系列举措，使生产和技术要素更多地向优势企业、重点产品集中。到目前，大连的装备制造业企业基本都实现了投资主体多元化，发展内力被充分激活。
　　“有所为，有所不为”更体现在政府对企业管与不管的辩证上。
　　作为一家民营的高科技企业，大连光洋科技能成长为一个以研发为龙头的创新型企业，环境对企业来说至关重要。“在大连，我的体会就是政府该管的管，不该管的不管，环境很宽松，作为企业，我们只要埋头作研究就行了，不用拿出精力来应付与政府协调的事情，但要是遇到难处，政府又肯定会出面帮我们解决。”光洋科技的副总工程师阮叁芽说。处理好所为所不为的关系，大连市为装备制造业的自主创新培育了一方沃土。
　　主角与配角的转变——种发自企业内部的创新冲动
　　大连有众多的装备制造业企业，它们门类不同、规模不同，企业性质也不尽相同，发展方向和战略千差万别，但唯有一点几乎是共同的，就是创新战略。
　　一连串的数字折射出大连装备制造业企业在创新中前行的足迹。
　　——7户国家级技术中心。大连是副省级城市中国家认定装备制造类企业技术中心最多的城市，且几乎都是企业与高等院校、科研院所建立合作。全市每年实施产学研合作项目百余项，在每年研制开发的新品种中，企业自主开发的约占20%，通过产学研合作开发的约占50%；
　　——已有9家企业走出国门在海外设立研发中心，利用“外脑”为我服务；
　　——6500项新产品。这是“十五”以来大连开发完成新产品的数量。在投产的新品种中处于国内先进水平以上的有2440种，占投产总数的61%；——国家级企业技术中心研发费占销售收入的比重高于3%，瓦轴集团、船舶重工等企业都达到了5%以上。
　　这一连串的数据更显示，大连的装备制造业企业已经在自主创新中当之无愧地唱起了主角。
　　当主角的冲动来自于企业自身发展的需要——经历体制机制变革的大连装备制造业，已经更习惯于以市场主体的角度来看待企业发展了。“过去说企业不上项目是等死，现在应该说企业不创新是等死。”大连重工·起重集团党委副书记梁景义的话道出了企业的心声。
　　几年来，正是靠着不懈地推动产品创新，大连重工·起重集团实现了销售收入每年跃升30%以上的跨越式发展。创新，让企业充分体会到了什么是核心竞争力。
　　过去，许多大连企业一度是创新的配角。研发机构，集中在科研院所、大专院校，新的科研成果也大多在那里产生，企业往往缺乏自主性。现如今在大连，有发展的动力、有良好的环境、有竞争的压力，企业在自主创新的链条上自然而然成为“驱动器”。没有技术中心，争着打造技术中心；缺少资金，扶持风险投资；人才不足，建立激励机制吸引人才。企业千方百计克服自身不足，变配角为主角。大连市18所高等院校，100多个科研开发机构，26万科技人员真正人尽其才，成为大连装备制造业创新发展的“催化器”。
　　创新引领企业走向壮大，壮大了的企业则在突破国外技术壁垒的时候，有了更多的底气和胆略。
　　20多年前靠买回国外的设备拆了然后“依葫芦画瓢”的冰山集团，今天靠实力将日本三洋公司的压缩机研发中心迁到大连，并与其共享知识产权，世界500强企业研发中心首次出现中方参股。
　　大连机床集团开国内机床企业海外并购先河，在成功收购美国英格索尔集团的两大公司后，将其掌握近百项专有技术、9项专利技术及技术开发力量统统“纳入帐下”。
　　瓦轴集团则依靠国家级企业技术中心、亚洲最大的轴承检测实验中心，自主开发、引进消化两条腿走路，目前，瓦轴平均以每天两种新产品的开发速度满足市场各种个性化需求，其中大部分产品拥有自主知识产权。
　　“谁持彩练当空舞”——当创新成为企业发自内心的动力，成为支配企业发展的灵魂，大连的装备制造业，登上产业的制高点已成为一种历史的必然。
　　赢在现在成就未来——份勇于“扛大梁”的历史责任
　　“无论是历史还是现在，国家对大连的装备制造业始终不断地关注和扶持，经过这么多年的发展，该是大连装备制造业为国家扛大活、扛重梁的时候了！”大连市领导如是说。
　　梭鱼湾，一个集合了中国造船工业半壁江山的天然深水港湾，港区内，大连船舶重工那世界最大的造船船坞中，两座代表国际钻井平台制造水平的400英尺自升式钻井平台正在紧张地建设当中。
　　作为深海石油作业的关键设备，代号JU2000的400英尺自升式钻井平台全部采用自动控制，一次定位最多能钻30多口井，可在122米水深钻井作业，能适应各种恶劣的海况。这一顶级的钻井设备，此前全世界只有两台，几乎完全处于垄断地位，外国船商在对外租赁中，一座JU2000一天的租金便高达百万美元以上。
　　2006年5月，靠着强大的研发力量和精湛的制造工艺，大连船舶重工为中海油建造出了国内首台JU2000。从而结束了我国海洋油气资源开发长期以来只能踯躅于近海的历史。而随着工艺技术的更加成熟，目前大连船舶重工正进一步研制500英尺的自升式钻井平台，为我国海洋石油开采向更深海域延伸提供装备。
　　大连重工·起重集团，目前国内重大装备产业实力最强的企业，在它的4个临海临港制造基地中，一大批为国家发展填补空白的重大装备正在逐次“破茧而出”。
　　大型船用低速柴油机曲轴曾是制约我国造船业发展的一大瓶颈，它的制造难度大，技术含量高，并事关国家的经济安全。目前在大连重工·起重集团，我国第一根50型以上级别的大型船用曲轴的研制已进入尾声，7大关键性难题已被攻克，今年便有望实现产业化，它的出现无疑将把我国造船工业向前推进一大步。
　　风电是国家“十一五”发展的重点项目，被确定为国家风电装备制造基地的大连重工·起重集团,已基本形成了年产500台套1.5MW风机的生产能力，目前，他们正在研制3MW的大型风机，将终结我国大级别风电设备完全依靠国外的历史。
　　加快隧道掘进机及盾构机核心技术的国产化,是我国重大装备制造业50多年来的夙愿。现在，大连重工·起重集团已经拥有隧道掘进机的加工制造、总装和总包能力，并具有自主知识产权的盾构机总体设计能力，国产化率已达到80%以上。
　　此外，大连重工·起重集团在大功率城市垃圾焚烧处理发电、大型中高档铸件、汽轮机发电机组的大型关键部件、大型焦炉机械等一系列领域实现着国产装备取代进口的跨越，并正在逐渐向成套化发展。
　　在数控机床领域，大连的发展同样令人注目。在大连光洋科技工程有限公司，被国家列为“十一五”攻关项目的运用全数字总线技术研制的“第二代”数控技术已被掌握，它的精度比传统模拟数据传输技术高出上千倍，可以为中国机床安装更加聪明的“大脑”。它的出现，已经引起了德国、日本等国专家的注意，并纷纷提出要购买该技术。
　　而在基础装备部件领域，瓦轴研制生产的精密及特大轴承，在铁路6次大提速、三峡工程、西气东输工程、国防“01号工程”等国家重点工程中都发挥着不可替代的作用，在我国16大类重大装备研制攻关项目中，瓦轴有能力提供配套生产的高达13项。如今在国内，瓦轴的重大装备轴承等产品的市场占有率已接近30%。
　　发轫于创新，崛起于对机遇的把握，今天的大连装备制造业，以“潜龙飞天”的恢弘之势腾越而起，撑起了一份属于中国装备的骄傲。放眼未来，在打造世界级装备制造业基地的战略指引下，这片热土，必将创造出更多令世界惊讶的中国装备。
(来源：辽宁日报)