砂石生产线运行时控制石粉含量主要有以下两种方法：

1、在确保原料清洁的基础上，我们需要优化制砂机和筛分车间的操作，减少进入螺旋分级机的冲洗水量。这一调整旨在降低螺旋分级机尾部因水流带走的细砂和石粉含量，从而提高生产效率和产品质量。通过精确控制水量，我们不仅能减少资源浪费，还能确保生产过程的稳定性和可持续性。这一改进措施对于提升整体生产效益具有重要意义。

2、制砂和筛分车间产生的尾水，通过螺旋分级机收集到制砂机的水槽内沉淀。制砂机不仅加工砂石，还负责回收在筛分和制砂过程中，从螺旋分级器尾部流失的石粉和细沙。这些回收的材料随后被送入成品砂仓，增加了人工砂中的石粉含量，并可根据需求调整其细度。这不仅提高了资源的利用率，还优化了人工砂的质量，为建筑行业提供了更优质的原材料。

制砂机生产人工砂的原料是5 ~ 20mm大小的粗骨料，5 ~ 20mm大小的粗骨料通过预筛及筛分车间冲洗两次泥浆后，原料来源的含泥量趋于为零 ，再经制砂机车间及筛分车间的螺旋分级机洗泥脱水，人工砂的含泥量完全能够满足规范规定的质量要求。